【材料论文】alloy20耐硫磺酸腐蚀镍基合金分析与研究--午虎特种合金技术部

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1、【材料论文】Alloy20耐硫礴酸腐蚀镶基合金分析与研究--午虎特种合金技术部Alloy20合金20是一款设计用来耐硫磺酸腐蚀的镍基合金。它的镍、铬、钼和铜的含量使得材料可以耐一般性的腐蚀。经过控制的碳含量，加上铌元素带来的稳定性，令材料可以用于腐蚀环境的焊接和制造，通常不用焊接预热。33%的镍含量让合金20有效耐氯离子应力腐蚀开裂，合金20通常选择用来处理应力腐蚀开裂SCC的问题，与316L不锈钢所遇到的环境类似。合金20UNSN08020,ASTMB473,ASTMB463,ASTMB729,EN10204-3.1合金20,又名“超级不

2、锈钢”，尤耐酸性腐蚀。合金20介于不锈钢和镍合金之间，兼具两种材料的特色。合金20是奥氏体镍-铁-铬基的合金，添加丫铜和钼。镍成分使其能够抵抗氯离子应力和腐蚀。铜和钼提供了对点蚀和裂隙腐蚀的抵抗力。铬增加对氧化环境的耐受能力，例如硝酸。铌能够减少碳化物沉淀的影响。合金20可使用大多数焊接方法，除了氧乙炔焊。可以用加工奥氏体不诱钢的方法对合金20进行热加工。加工性能类似316和317不锈钢。化学成分碳0.06%以下磷0.035%以下硅1.00%锰2.00%硫0.035%钼2.00-3.00%铜3.00-4.00%铬19.00-21.00%镍3

3、2.50-35.00%铁余量耐腐蚀性能合金20特别耐受硫酸腐蚀。在磷酸、硝酸和氯化物环境也有很好的耐腐蚀性。合金20非常适合用于容易发生氯化物应力开裂，点蚀和缝隙腐蚀的环境。液体腐蚀介质常用名腐蚀率（mpy）10%h2so4硫酸13.220%H2SO4硫酸8.440%H2SO4碰6.070%H2SO4@167°F硫酸5.090%H2S04@140°F硫酸4.090%H2SO4@185°F硫酸15.090%H2SO4@203°F硫酸27.010%H3NO3S氨磺酸9.61%HCI盐酸39.620%C2H4O2乙酸0045%CH2O2甲酸8.4

4、10%C2H2O4草酸31.250%NaOH氢氧化钠7.210%NaHSO4硫酸氢钠7.220%H3PO3磷酸0.2*测试溶液为沸腾状态物理性能密度（室温）：0.2921b/in3泊松比：0.31弹性模量（受拉）：28.0X103ksi刚性模量:11.0X103ksi比热（32-212°F）:0.12Btu/lb*°F电阻（室温）：651ohm-cirmil/ft磁通量（退火态）：1.002@2000e热膨胀系数77°F—212°F8.16X10-6in/in.0F77°F—302°F8.27X10-6in/in.。F77°F—392°F8

5、.37X10-6in/in.。F77°F—662°F8.71X10-6in/in•0F77°F—842°F8.84X10~6in/in•oF77°F—932°F8.91X10-6in/in•°F77°E—1652°F9.53X10-6in/in*°F导热率(68°F)@122°F84.6Btu*in/ft2*h*°F@212°F90.8Btu*in/ft2*h*°F@392°F103.0Btu*in/ft2*h*°F@572°F114.0Btu*in/ft2*h*°F@752°F126.0Btu*in/ft2*h*°F机械性能形状抗拉强度（

6、最小值）0.2%屈服强度（最小值）延伸率（最小值）断面收缩率（最小值）圆棒（冷/热加工）薄板/厚板80ksi80ksi353530%30%50%热处理合金20可以热加工或冷加工成形。热锻材料需加热至2100°F-22500F,并小心控制温度，确保在锻造前温度不会低于1800°F。热加工完成后，将材料加热至1725°F-18500F进行退火，退火时间为30分钟/厚度（inch）,然后进行水淬。应力释放：加热到1000°F以下，然后水淬。降低硬度：加热至2100°F。降低硬度可能会损害材料稳定性。加工性能焊接可采用钨极气体保护焊（TTG），金属

7、极气体保护焊（MTG），埋弧焊（SAW）。TTG焊MIG焊可用ER320LR焊条，SAW焊用E320LR焊条。如果和不同的金属焊接，例如316或更高等级的合金，例如C276、合金22，TIG和MIG用AWSERNiCrMo-3焊条，SAW用ENiCrMo-3焊条。以上资料由午虎特种合金（上海）有限公司-技术部提供，如有转载，请麻烦告知