《数控技术及应用》课程教学大纲

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1、《数控技术及应用》课程教学大纲一、课程基本情况开课单位：机械系课程编码：适用专业：高职高专数控技术专业修课方式：选修总学时：48学时考核方式：考试推荐教材：张立仁.数控机床及应用.机械工业出版社.2004教学参考书：晏初宏.《数控加工工艺与编程》.化学工业出版社.2004.二、课程的性质、任务和目的《数控机床及应用》是数控技术专业数控维修方向的基础专业课，它以数控机床为对象，研究数字控制系统的工作原理、组成部分及其在数控机床上的应用。通过本课程的学习使学生掌握数控机床及其控制系统的结构、工作原理、编程方法等方面的基本知识。

2、掌握数控加工程序编制的工艺基础、程序编制的基础知识和程序编制的几种方法。分别讲述数控铣床、数控车床及加工中心程序的编制方法，及对应的指令编程和典型实例。并介绍自动编程的有关知识和相关软件的CAM知识。三、课程主要内容及学时分配第1章数控机床概述（4学时）1.1数控系统基本概念1.2微机数控系统及现代机械制造数控系统1.3数控加工的概念1.4数控机床运动的分类1.5数控机床的坐标系第2章程序输入及预处理（6学时）2.1数控加工程序的输入、译码与诊断2.2刀具补偿原理2.3加工程序的其他辅助预处理2.4轮廓插补原理概述和逐点比

3、较法2.5数字积分法和数据采样法第3章数控加工程序编制的工艺基础（6学时）3.1数控加工工艺概述3.2数控加工的工艺分析与工艺设计3.3数控机床的刀具（刀具辅助）系统和数控工具系统3.4图形的数学处理第4章数控车床编程（6学时）4.1数控车床的主要加工对象4.2数控车床的编程基础4.3数控车床编程的基本方法4.4圆头车刀的编程与补偿第5章数控铣床和加工中心编程（10学时）5.1数控铣床和加工中心的主要加工对象5.2数控机床的基本编程方法5.3刀具偏置和补偿功能5.4固定循环和子程序第6章自动编程（6学时）6.1自动编程概述

4、6.2MasterCAM图文交互式自动编程系统6.32D刀具轨迹的生成6.43D刀具轨迹的生成6.5CAM中的后置处理技术6.6CAM技术应用发展与趋势第7章数控机床的检测装置（4学时）7.1检测装置概述7.2增量式光电编码器和绝对式编码盘7.3光栅测量装置7.4磁尺测量装置7.5旋转变压器测量装置7.6感应同步器测量装置第8章数控机床结构设计（6学时）8.1数控机床的总体结构设计8.2数控机床的主传动系统8.3数控机床的进给传动系统8.4机床支承件8.5数控机床导轨8.6刀库、机械手和回转工作台课程内容及课时分配表序号章

5、节学时分配理论课习题课实验课其它共计1第1章数控机床概述442第2章程序输入及预处理663第3章数控加工程序编制的工艺基础664第4章数控车床编程4265第5章数控铣床和加工中心编程46106第6章自动编程4267第7章数控机床的检测装置448第8章数控机床结构设计669合计381048四、课程教学基本要求及重点第1章数控机床概述掌握数控机床的一些基本概念，了解数控机床在国民经济中的地位和作用。熟悉数控机床的分类，掌握数控机床的基本工作原理和数控机床坐标的确定。重点：数控机床的坐标系确定第2数控机床概述了解数控机床加工程序

6、的输入、译码与诊断内容。掌握数控机床的刀具补偿原理和有关的插补算法。认识数控机床精度比较高的插补算法。重点：数控机床的逐点比较法第3章数控加工程序编制的工艺基础了解数控加工技术的发展、特点和适用范围。掌握数控加工工艺与编程的内容和任务。掌握数控加工工艺分析有关内容，包括工件的装夹，对刀点和换刀点的确定，加工路线确定，确定加工用量和切削用量。了解数控加工程序编制的数值计算。重点：数控机床加工工艺分析第4章数控车床编程了解数控车削的主要加工对象，包括精度要求高的、表面质量要求高的、表面形状复杂的回转体零件。掌握数控车削的工艺制

7、定和轴类零件的加工工艺分析。会应用数控车床的编程指令进行手工编程。掌握圆头车刀的编程与补偿。重点：数控车床的编程方法第5章数控铣床和加工中心编程了解数控铣床和加工中心的加工对象，会制订数控铣削和加工中心的加工工艺，掌握数控铣床和加工中心的基本编程方法。正确利用刀具偏置和补偿。掌握固定循环和子程序的实例应用。重点：数控铣床和加工中心的基本编程方法第6章自动编程了解自动编程的概念和自动编程系统的工作过程。主要以MasterCAM软件进行计算机辅助设计与辅助制造（CAD/CAM），掌握自动编程的二维和三维刀具轨迹的生成和检验。熟

8、悉CAM技术中的后置处理技术以及发展趋势。重点：自动编程的二维和三维刀具轨迹生成第7章数控机床的检测装置了解数控机床对检测装置的要求和检测装置的常用类型。掌握各种检测装置包括增量式光电编码器和绝对式编码盘、光栅测量装置、磁尺测量装置、旋转变压器测量装置和感应同步器测量装置。重点：光栅测量装置第8章数控机