拔出法检测混凝土强度作业指导书

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1、拔出法检测混凝土强度作业指导书徐方一、内容与适用范围检测项目：混凝土抗压强度适用范围：1.拔出法是检测混凝土强度的一种微破损试验方法。在硬化的新、旧混凝土的各种结构或构件上都可采用，以检测混凝土强度不低于10.0MPa普通混凝土的强度。2.后装拔出法检测混凝土强度主要用于下列情况：（1）混凝土试块与结构的混凝土质量不一致或对试块检验结果有怀疑时；（2）供试验用的混凝土试块数量不足时；（3）有待改建或扩建的旧结构物需要了解其混凝土强度时。（4）用于大于C60以上混凝土抗压强度，回弹仪不能检测时。二、引用标准：《拔

2、出法检测混凝土强度技术规程（附条文说明）》CECS69-2011三、使用的仪器设备1.钻孔设备：HILTI电锤（GC211）；2.SHJ-1型混凝土强度检测仪（GC251），包括：（1）拔出仪；（2）磨槽机；（3）锚固件。3.水管；4.常用工具四、数据处理1、抽样方法（1）结构或构件的混凝土强度可按单个构件检测或同批构件按批抽样检测。符合下列条件的构件可作为同批构件：混凝土强度等级相同；混凝土原材料、配合比、施工工艺、养护条件及龄期基本相同；构件种类相同；构件所处环境相同。2、测点布置应符合下列规定：（1）按单

3、个构件检测时，应在构件上均匀布置3个测点。当构件3个拔出力中的最大和最小拔出力与中间值之差均小于中间值的15％时，仅布置3个测点即可；当最大拔出力或最小拔出力与中间值之差大于中间值的15％（包括两者均大于中间值的15％）时，应在最小拔出力测点附近再加测2个测点；（2）当同批构件按批抽样检测时，抽检数量不少于同批构件总数的30％，且不少于10件，每个构件不应少于3个测点；（3）测点宜布置在构件混凝土成型的侧面，如不能满足这一要求时，可布置在混凝土成型的表面或底面；（4）在构件的受力较大及薄弱部位应布置测点，相邻两

4、测点的间距不应小于10h，测点距构件边缘不应小于4h；（5）测点应避开接缝、蜂窝、麻面部位和混凝土表层的钢筋、预埋件。3、测试面应平整、清洁、干燥，对饰面层、浮浆等应予清除，必要时进行磨平处理。4、结构或构件的测点应标有编号，并应描绘测点布置的示意图。5、计算混凝土强度换算值式中—混凝土抗压强度换算值(MPa),精确至0.1MPa;—拔出力(kN),精确至0.1kN;、—测强公式回归系数。6、单个构件的混凝土强度推定（1）当单个构件３个拔出力中最大或最小拔出力与中间值之差均小于中间值的15％时，取最小值作为该构

5、件拔出力计算值。（2）当单个构件３个拔出力中最大或最小拔出力与中间值之差大于中间值的15％时，应在最小拔出力测点附近加测２个测点，加测的2个拔出力中间值和最小拔出力值一起取平均值，再与前一次的拔出力中间值比较，取最小值作为该构件拔出力计算值。（3）单个构件的强度换算值作为单个构件混凝土强度推定值。7、批抽检构件的混凝土强度推定（1）推定按批抽检的混凝土强度推定值或单个构件的混凝土强度推定值:式中—混凝土强度推定值(MPa);—批抽检构件混凝土强度换算值的平均值(MPa);—第i个测点混凝土强度换算值(MPa);

6、—批抽构件混凝土强度换算值的标准差(MPa)；—批抽检每个构件混凝土强度换算值中最小值的平均值(MPa),精确至0.1MPa。（2）按批抽检构件取，中的最大值作为强度推定值。（3）当混凝土强度换算值的平均值小于或等于25MPa时，标准差大于4.5MPa；当混凝土强度换算值的平均值大于25MPa时，标准差大于5.5MPa,则该批构件应全部按单个构件检测计算。五、试验过程1、检测步骤（1）在钻孔过程中钻头应始终于混凝土表面保持垂直，垂直度偏差不应大于３度。（2）在混凝土孔壁磨环形槽时，磨槽机的定位圆盘应始终紧靠混凝

7、土表面回转，磨出的环形槽形状应规整。（3）胀簧插入成型孔内，通过胀杆使胀簧锚固台阶完全嵌入环形槽内，保证锚固可靠。（4）拔出仪与锚固件用拉杆连接对中并与混凝土表面垂直。（5）施加拔出力应连续均匀，其速度控制在0.5～1.0kN/s。（6）施加拔出力至混凝土开裂破坏，测力显示器读数不再增加为止，记录极限拔出力值精确至0.1kN。（7）检测完毕后，应将所有设备擦拭干净后放置干燥处待用。（8）注意事项：对结构或构件进行检测时应采取有效措施，防止拔出仪及机具脱落摔坏或伤人。当拔出试验出现异常时，应做详细记录，并将该值舍

8、去，在其附近补测一个测点。拔出试验后，应对拔出试验造成的混凝土破损部位进行修补。2、试验环境（1）被检测混凝土的强度不应低于10.0MPa。（2）检测部位混凝土表层与内部质量应一致。（3）检测应在常温5～35℃下进行。