钢梁加固专项施工组织设计1

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1、下载可编辑一、结合现场实际情况，实行对以下部位进行加固：A栋B3层楼板15~16/T~U1200×550×200A栋B3层楼板15~16/T~U1200×600×200B栋F5层楼板28~29/X~Z3000×700×300C#栋四层楼板27~28/S~T此处为梁加大B栋B1层楼板29~30/Y~Z1000×600×300A栋B2层U/17-18A栋B2层W/17-18对进行反上梁加固，将洞口上部以井字型焊接钢梁，将钢梁的两端每根端头用规格为M18@300高强化学锚栓植入剪力墙内或结构梁，每根钢梁的两边

2、（工字钢中心约5cm处）打孔，各边以间距30cm分别植入离强化学锚栓植入板体下部的3/4处，以完全拉紧板与钢梁，使之完全溶为一体。相同的洞口以相同的方法加固。采用粘钢板加固，具体施工方法按施工图纸与设计要求施工。二.施工准备1.组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。对图纸不明确及施工中有困难的地方，要与单位作好变更鉴证手续。2.根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件，制定出施工方案，并提出材料计划。3.对钢梁加固楼板工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，

3、使用功能齐全。4.专业资料精心整理下载可编辑钢梁加固楼板工程所使用的材料除应有质量证明书外，还应根据现行国家标准的规定作出复试检验，符合标准后方可使用。5.在钢梁加固楼板工程施工前，应对各工序的施工人员进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。6.钢梁进入现场需进行构件检验并合理堆放，以便于构件进入现场后顺利的安装。三．施工进度安排按照工期要求,钢结构工程部分在建筑施工的基础上保证工期计划，安排好施工进度，组织好施工。四．主要施工机械设备钢结构工程主要施工机械设备1半自动焊2二氧化碳气体保护焊3

4、电焊机4扭矩扳手5气焊五．钢结构制作与安装施工方法钢结构制作：本工程钢梁为40a“H”型钢，制作过程相对比较简单。（一）．钢梁的加工制作二）．H型钢梁的加工制作工艺过程：1.墙面处理：专业资料精心整理下载可编辑拙毛——打磨——找平——清理，拙毛墙面要向加固面积四周扩展5cm——10cm。2.下料图单①由于施工现场不能使用重型机械托运钢材，为防止对酒店设施的破坏，必须采用钢材气割成小段，人工搬运到加固洞口进行焊接。②此工序为材料检验部分，其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材料的质量检查。③质量检

5、测标准：应符合设计要求及国家现行标准的规定。检验方法：检查钢材质量证明书和复试报告，用钢卷尺、卡尺检查型号、规格。3.放样、号料①注意预留制作，安装时的焊接收缩余量；切割、刨边和铣加工余量；安装预留尺寸要求。②放样和样板的允许偏差见下表：项目允许偏差平行线距离和分段尺寸±0.5mm对角线差1.0mm宽度、长度±0.5mm孔距±0.5mm加工样板角度±20’③号料的允许偏差见下表：专业资料精心整理下载可编辑项目允许偏差外形尺寸±1.0孔距±0.5质量检验方法：用钢尺检测。4.下料：钢板下料采用半自动切割机

6、的方法。①质量检验标准：切割的允许偏差值（mm）项目允许偏差零件宽度、长度±3.0边缘缺棱1．0型钢端部垂直度2．05.成型接触毛面应无毛刺、污物和杂物，以保证构件的组装紧密结合，符合质量标准。组立时应有适量的工具和设备，如直角钢尺，以保证有足够的精度。6.焊接：③焊接工艺：钢梁采用CO2专业资料精心整理下载可编辑气体保护焊机进行焊接；钢梁连接板加肋板采用手工焊接。焊接应满足以下两点：（1）焊接后边缘30－50mm范围内的铁锈、毛刺污垢等必须清除干净，以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。（2）焊接事型钢梁焊

7、接两端坡口形式相同，长度应符合标准的规定；使用手工电弧应满足以下规定：使用状态良好、功能齐全的电焊机，选用的焊条需用烘干箱进行烘干。7.制孔①采用设备：磁力钻②质量检验标准：螺栓孔及孔距允许偏差符合《钢结构施工及验收规范》的有关规定，详见下表：螺栓孔允许偏差表（mm）项目允许偏差直径＋1.0周度2.0垂直度0.3t且不大于2.0项目允许偏差≤500501－12001200－3000＞3000同一组内任意孔间距离±1．0±1．5————————相邻两组的端孔的距离±1．5±2．0±2．5±3．0③质量检验

8、方法：用直尺、钢尺、卡尺和目测检查。8.端头切割焊接型钢柱梁矫正完成,其端部应进行平头切割，所用设备为端头铣床，端部铣平的允许误差见下表：项目允许偏差两端铣平时构件长度±2．0专业资料精心整理下载可编辑两端铣平时零件长度±0．5铣平面的平面度0．39．除锈除锈采用专用除锈设备，进行抛射除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力。对钢材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂层厚度。除锈使用的磨料必须符合质量标准和工艺要求，施工