原材料和焊接检验规范

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1、东营蒙德金马机车有限公司JJY09-024原材料检验记录保存期限：保存日期：年月日7东营蒙德金马机车有限公司JJY09-028原材料检验规范编制：审核：批准：年月日7原材料检验规范标准总编号购买时间年月日JJY09-028材料名称钢板供货厂家标准序号01序号检验项目判定基准检查方法检具名称生产厂检查接收检查备注1外观表面不允许有气泡、裂纹、折叠、夹杂和压入的氧化铁皮或弹丸。不允许有人为的划撞伤痕，钢板色差应均匀。目视100%对批量产品可用抽样方案进行，其数量不少于批量的20%，若发现有不合格品时，

2、应加倍抽样；2要求钢板力求平直飘曲度<2mm/m,钢板边缘不得有锯齿形凹凸。钢板对角线误差<5mm/m。测量直尺、平台100%钢材的材质报告、质量合格单、品种、规格等进行核对。东营蒙德金马机车有限公司编制批准审核日期标记处数更改文件号签字日期标准化7原材料检验记录标准总编号购买时间年月日JJY09-024材料名称钢板供货厂家标准序号01序号检验项目判定基准检查方法检具名称生产厂检查检查结果备注1外观表面不允许有气泡、裂纹、折叠、夹杂和压入的氧化铁皮或弹丸。不允许有人为的划撞伤痕，钢板色差应均匀。目

3、视测量100%钢板力求平直飘曲度<2mm/m,钢板边缘不得有锯齿形凹凸。钢板对角线误差<5mm/m。直尺、平台100%2检验要求钢材的材质报告、质量合格单、品种、规格等进行核对。对批量产品可用抽样方案进行，其数量不少于批量的20%，若发现有不合格品时，应加倍抽样；检查员日期检查长日期7东营蒙德金马机车有限公司JJY09-025通用焊接检验规范编制：审核：批准：年月日7通用焊接检验规范标准总编号年月日JJY09-025工序名称自制件焊接焊接号：标准序号01序号检验项目检验标准检查方法检具名称接收检查

4、备注1外形尺寸、缺陷及周边1、符合技术标准规定和图样要求表面检验目测、卡尺、直尺、电磁轭探伤仪100%2、表面美观。3、焊缝与母材圆滑过度4、不允许有裂纹、气孔、弧坑和夹渣等缺陷5、熔渣和两侧飞溅清理干净。2咬边、深度、长度1.局部咬边深度不大于0.5㎜。咬边检验日产量小于10台时100%，大于10台时30%2、连续长度不得超过100㎜。3、两侧总长不得超过该焊缝总长的10%。3最大、最小宽度覆盖情况1、焊缝宽度均匀。宽度检验2、最大最小宽度差小于4㎜.3、覆盖每侧边缘宽度不小于2～4㎜.4焊接电

5、流依据通用焊接工艺规则5焊接电压依据通用焊接工艺规则东营蒙德金马机车有限公司编制批准审核日期标记处数更改文件号签字日期标准化7东营蒙德金马机车有限公司JJY09-026焊接巡检记录保存期限：保存日期：年月日7焊接巡检记录标准总编号年月日零件号：JJY09/-026工序名称焊接焊接号：标准序号01序号检验项目检验标准检查方法检具名称检验结果备注1外形尺寸、缺陷及周边1、符合技术标准规定和图样要求表面检验目测、卡尺、直尺、电磁轭探伤仪2、表面美观。3、焊缝与母材圆滑过度4、不允许有裂纹、气孔、弧坑和夹

6、渣等缺陷5、熔渣和两侧飞溅清理干净。2咬边、深度、长度1.局部咬边深度不大于0.5㎜。咬边检验2、连续长度不得超过100㎜。3、两侧总长不得超过该焊缝总长的10%。3最大、最小宽度覆盖情况1、焊缝宽度均匀。宽度检验2、最大最小宽度差小于4㎜.3、覆盖每侧边缘宽度不小于2～4㎜.4焊接电流焊接通用规则机及作业指导书电流表5焊接电压焊接通用规则及作业指导书电压表6焊接材料作业指导书7焊机作业指导书检验员日期检验长日期7