切割件检验指导书

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1、产品型号名称半成品文件名称切割件检验作业指导书文件编号17-14共4页第1页1.目的规范切割件的验收标准，指导切割件下料后的检验工作。2.适用范围适用于本公司及外协气割和等离子切割件的检验。3.引用标准JB/T　10045.3-1999《热切割、气割质量和尺寸偏差》JB/T10045.4-1999《热切割、等离子切割质量和尺寸偏差》4.验收条件切口经过清理打磨并冷却至常温后。5.检验器具直尺、卷尺、游标卡尺。6.检验项目及要求6.1工件表面无锈蚀、污物，切割后熔渣清理干净。6.2切割面平面度u、割纹深度h、缺口L的最小间距符合图样要求和技术要求，形状规整。6.3

2、切割面质量分为Ⅰ、II两级，气割切割面平面度u、割纹深度h的分级取值范围见图1、图2。等离子切割面平面度u、割纹深度h的分级取值范围见图3、图4。当图样有要求时按图样检验，当图样无要求时，一般按II级检验。6.4工件尺寸偏差是指工件基本尺寸与切割后的实际尺寸之差值，实际尺寸应在切口经过清理并冷却到室温后进行测量。气割工件尺寸偏差见表1,等离子切割工件尺寸偏差见表2。编制标准校对会签标记处数更改文件号签字日期审核批准产品型号名称半成品文件名称切割件检验作业指导书文件编号17-14共4页第2页表1精度切割厚度(mm)基本尺寸范围(mm)35～<315315～<100

3、01000～<20002000～<4000A3～5050～100±0.5±1.0±1.0±2.0±1.5±2.5±2.0±3.0B3～5050～100±1.5±2.5±2.5±3.5±3.0±4.0±3.5±4.5表2精度切割厚度(mm)基本尺寸范围(mm)35～<315315～<10001000～<20002000～<4000C5～50±1±1.5±2±2.5D5～50±1.5±2.5±3±3.5mm2.22.01.81.43等1.01.00.80.60.70.50.50.42等0.50.30.21等0310203040506063708090100mm图1：

4、切割面平面度u（数值表示上限）编制标准校对会签标记处数更改文件号签字日期审核批准产品型号名称半成品文件名称切割件检验作业指导书文件编号17-14共4页第3页um2502502001853等1501301551409511510080702等856050501等0310203040506063708090100mm图2：割纹深度h（数值表示上限）切割面平面度mm2.52.22.01.7质量Ⅱ1.51.51.21.11.00.7质量Ⅰ0.5切口厚度0510203040mm图3：切割面平面度u（数值表示上限）编制标准校对会签标记处数更改文件号签字日期审核批准产品型号名

5、称半成品文件名称切割件检验作业指导书文件编号17-14共4页第4页um1000800600400210200130质量Ⅱ质量Ⅰ0510203040mm图4：割纹深度h（数值表示上限）1.检验方式及要求　制作人对材料的牌号和板厚负责，并进行自检；作业组长或工班长对切割件的外形进行复检；下道工序接收人员对所接收的工件进行互检。编制标准校对会签标记处数更改文件号签字日期审核批准