增稠剂在乳胶涂料中应用

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1、增稠剂在乳胶涂料中的应用pdf文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。维普资讯http://www.cqvip.com知　识窗　摘要：阐述了乳胶涂料用增稠剂的种类、性能、增稠机理、选用方法及对粘度的贡献。　关键词：乳胶涂料；增稠剂；应用　以水作溶剂的乳胶涂料是高分子聚合物水分散　体与颜、填料水分散体的混合物，由于高分子聚合　物和颜、填料水分散体混合物的粘度接近水，这种　状态无法施工。要使乳胶涂料有良好的施工性能，　有流平不流挂、涂膜丰满平整必须把它调到一定粘　度。表明增稠剂是制备乳胶涂料必备的重要原料。　表１增稠剂的基本性能

2、　乳胶涂料在贮存时会出现沉降是因为颜、填料　颗粒受到重力作用而沉降。调节粘度能延缓或降低　沉降速度，改善乳胶涂料的开罐状况，乳胶涂料的　沉降还有许多其他因素，但粘度是一个重要因素。　１增稠剂的种类和基本性能　乳胶涂料用增稠剂主要有四大类：天然矿物类　如凹凸棒土、膨润土、蒙脱石（这类增稠剂目前已　很少使用）；纤维素类主要是羟乙基（羟丙基）纤　维素；丙烯酸碱溶胀类及改性丙烯酸碱溶胀类主要　是（甲基）丙烯酸、（甲基）丙烯酸酯及相应功能　剪切粘度，触变性大，屈服值大。纤维素类增稠剂　疏水主链与周围水分子通过氢键缔合，提高了聚合　物本身的流体体积，减少了颗粒自由活动的空间

3、，　提高了体系粘度，在颜料和乳液颗粒之间形成一个　交联的网状结构，以使其相互分离，对颜料、乳液　粒子极少吸附。　２２丙烯酸碱溶胀类　．单体聚合而成的乳液状高分子聚合物；聚氨酯缔合　型主要是以低分子量聚乙二醇与二异氰酸酯的端基　一ＮＯ或　Ｃ缩聚物为基础，分别用憎水醇类　（胺类）或长碳链单异氰酸酯进行封闭而制备的。　这类增稠剂分子链段上有亲水基团和憎水基团，使　分子链段能像表面活性剂一样与乳液粒子缔合从而　提高了增稠后聚合物乳液的整体性。某些拥有大分　子亲油性基团改性的丙烯酸碱溶胀增稠剂也具备这　些功能。基本性能见表１。　这类聚合物一般带有较多数量羧基，进入水相遇碱

4、　中和，生成聚合物盐类，由颗粒状变成带许多支链　结构立体棒状，又因相互交叉形成网络结构。其首　先使水相有了粘度，其结构带有许多功能支链能对　颜、填料颗粒缔合增加了体系的粘度，其带许多支　链立体棒状结构能对乳胶颗粒进行缠绕也增加了体　系的粘度。经改性的丙烯酸碱溶胀增稠剂在支链含　有亲油基团能与乳胶颗粒缔合起来，类似聚氨酯缔　２增稠剂的增稠机理　２１纤维素类　．纤维素类增稠剂主要用来增加乳胶涂料的中低　．中国涂料．３．０年０．４２４第１期　０维普资讯http://www.cqvip.com知　识　窗　合型增稠剂的作用。　２３聚氨酯缔合型　．聚氨酯缔合型增稠剂。国家标

5、准对粘度没有控制，　具体粘度根据需要而定。但增稠剂都是亲水物质，　为保证涂膜性能少加为好，合理搭配是关键。涂料　生产、施工、成膜过程中适用的剪切速率范围见图　２。　这类化合物是同时具有亲水基和亲油基的高分　子聚合物。在乳胶涂料体系中表现为：亲水基和体　系中水偶合，亲油基与乳胶颗粒缔合。由于充分地　缔合后使体系中的水和乳胶颗粒由分散的个体连接　成一个整体，粘度上升。　３各类增稠剂对乳胶涂料粘度贡献　目前乳胶涂料普遍使用纤维素、丙烯酸碱溶胀　和聚氨酯缔合型三类增稠剂，其在乳胶涂料中的增　稠作用不同。主要区别在低剪切（括静态）包、中　剪切和高剪切粘度的不同贡献，见图１

6、。　图２涂料生产、施工、成膜过程中适用　的剪切速率范围　４１乳胶涂料分层（．浮水）与增稠剂的关系　体系增稠后，只对水增稠的纤维素形成了水一　纤维素亲水网络，而丙烯酸碱溶胀和聚氨酯缔合型　增稠剂由于对乳胶和颜、填料颗粒进行缠绕、包　覆、缔合形成比较复杂的亲油网络，这两个网络的　ＨＢ值相匹配则比较均匀，如果ＨＢ值相差太大　ＬＬ图１纤维素、丙烯酸、聚氨酯缔合型剪切粘度　则开始分层。一般情况下层比较疏松，搅拌后能成　均匀状态。．　　纤维素在水中溶胀后，分子内的结合水增加，　解决方法：各种丙烯酸碱溶胀增稠剂进人体系　后遇碱成盐，膨胀形成的网络结构各一，故选择二　种不同的增

7、稠剂使体系有二种或更多的网络相互穿　插，有利于结构的稳定。也可以选择不同类型的增　稠剂合用，如纤维素一碱溶胀、纤维素一碱溶胀一　聚氨酯等合用能起到很好效果。增稠剂的使用是建　立在大量试验基础上而定的，可将涂料进行加速热　稳定性贮存，来筛选最佳配方。　乳胶涂料分层（浮水）还有许多其它原因，如　分散剂的正确使用、助溶剂的正确使用等。　４２触变指数　．而“自由水”减少，水相粘度增大，在静态和低剪　切有高粘度，在高剪切下表现为低粘度。　丙烯酸碱溶胀及经疏水基团改性的丙烯酸碱溶　胀增稠剂以上述的增稠机理进人体系中按不同品　种、不同牌号体现出低剪切、中剪切和高剪切粘　度。聚

8、氨酯缔合型增稠剂进人体系