气柜技术协议

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1、干式气柜橡胶密封膜供货技术协议书（以下简称甲方）与（以下简称乙方）就放空系统气罐及压缩机房(改造)中的20000m3干式气柜橡胶密封膜有关技术事宜达成以下协议。本协议为合同不可分割的一部分，与合同具有同等法律效力。1．供货范围：橡胶密封膜一套、密封腻子，橡胶块、导向环（板）、不锈钢压条。2．乙方按甲方提供气柜以下参数作为依据设计，制造气柜橡胶密封膜：气柜内介质成份（体积百分比）序号气体组分分子量体积含量（正常）序号气体组分分子量体积含量（正常）1氢气219.6413丁烯-1560.352甲烷1626.8214异丁烯

2、560.183乙烷302.8415顺丁烯560.074乙烯2812.5416丁二烯-1,3560.525丙烷442.9517丙炔390.056丙烯422.9418其它800.7247环丙烷420.00219碳五720.58异丁烷580.2420氮气2826.69正丁烷580.2421氧气320.1710丙二烯420.1722CO280.00211乙炔260.0623CO2440.00212反丁烯560.0924H2S342.33.气柜橡胶密封膜主要组成结构：产品名称3000m3气柜用密封橡胶膜组成结构20000m3

3、气柜分两段密封，由内筒和外筒两个圆筒组成，橡胶密封膜的两面均使用专门研制的丁腈橡胶+PVC共混胶料，组成圆筒的橡胶布每块宽度为3000±100mm（最后一块不小于1400mm）4．气柜橡胶密封膜性能指标：（未注明日期的引用标准均采用最新版本）4.1橡胶的性能指标4.1.1橡胶物理机械性能：测试项目技术指标执行标准抗拉强度MPa≥12.0GB/T528伸长率%≥400GB/T528硬度（邵A）60±5GB/T5314.1.2热空气老化试验（试验条件：100±1℃×168h）测试项目技术指标执行标准抗拉强度MPa≥12

4、.0GB/T3512伸长率%≥400GB/T3512硬度（邵A）-5～+10　GB/T35124.1.3耐水试验（试验条件：自来水70℃×70h）测试项目技术指标执行标准抗拉强度MPa≥12.0GB/T1690伸长率%≥400GB/T1690硬度（邵A）-5～+10　GB/T16904.1.4耐寒试验测试项目技术指标执行标准脆性温度-40℃GB/T16824.1.5耐臭氧老化试验（试验条件：40±2℃×伸长20%）测试项目技术指标执行标准臭氧老化O３浓度10000pphm，96小时无异常现象GB/T77624.1.

5、6耐油性能试验（常温×24h）测试项目技术指标执行标准120#汽油+苯（3:1）△m%≤10GB/T1690航空煤油△m%±3GB/T169097#汽油△m%±5GB/T16904.2橡胶密封膜成品（包括粘接缝）基本性能4.2.1尼龙帘线性能测试项目技术指标执行标准单根扯断强度≥21.5Kgf/根GB9102-1988织物密度　100根/10cmGB9102-19984.2.2橡胶密封膜胶布及粘接缝性能实验项目技术指标执行标准扯断强度水平方向KN/3cm≥0.8GB/T3690垂直方向KN/3cm≥5.0对角方向K

6、N/5cm≥6.0扯断伸长率%20～30%GB/T3690屈挠性能（包括粘接缝）常温×300次/分（自由状态）120万次无异常现象GB1688粘接缝搭接强度KN/5cm不低于母材GB/T3690粘接缝宽度mm≥120粘接缝厚度mm4.0+0.34.2.3胶布透气性能测试测试项目技术指标执行标准气密度0.15MPa，15分钟不漏气HG/T30474.2.4胶布外观质量检验标准现象判断意见气泡如有气泡为不合格疙瘩如有疙瘩和杂质为不合格凹陷如凹陷处少布，为不合格杂质均判为不合格缺层均判为不合格露布均判为不合格两层布脱落均

7、判为不合格其他无4.2.5橡胶密封膜内侧丁腈橡胶+PVC混炼胶片厚度不小于1.0mm，外侧丁腈橡胶+PVC混炼胶片厚度不小于0.5mm。4.3橡胶密封膜外观质量：4.3.1胶布表面须平整、光滑，不允许有缺胶、打折、露线等缺陷存在；不允许有气泡、露布和肉眼可见杂质及缺痕。4.3.2两层帘布之间、内外层橡胶之间均不允许有脱层，脱胶等缺陷存在。4.3.3橡胶密封膜上下安装开孔尺寸必须对齐，并在同一垂直线上，不得有累计误差，开孔数量须准确。4.4橡胶密封膜设置吊耳以利于橡胶膜的安装。5．橡胶密封膜制造、检验及验收标准：符合

8、本技术协议的规定及设计院图纸、乙方企业标准《气柜橡胶密封膜》等有关标准；指标不一致时，以要求严格者为准。6．质量保证⑴橡胶密封膜必须耐磨、耐油、耐老化、耐气柜内介质腐蚀。⑵具有良好的气密性，以防止渗透导致的起泡、开裂现象及气体泄露对人体的伤害。⑶具有良好的弹性及屈挠性能，能反复动作和变形而不引起损伤。⑷具有足够的强度，能承受运行过程及安装过程中产生的适当应力