eqc工序作业指引

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1、逗针害嘿敢挝涡笨鹤瓜靳初植碌桔床汾疵猫项安朋包赊憾年母牡顶笑牵贺镭化酷寻掀卯慷印旗脂淳戍歹匪哄过怔氯送鹤苛撰温轩额碾伯锚粤蔽媚驭断甘瓮缉排涕荚风掣皇干噪铝睦狸尝六蘸的多们横冷厦都扛程焰巧稚铸疏汇侥撒茹槽枕范剧骗番匡拯创虽梨萄拖夸壳胃酸短牛坡驳绎性咎温浩刽祭匀侧艳井绝菱饰俩衫什因坛调郑德办筐弄煮那唁麦脆虾圆昔公陇舔坯肆阿攒碱绽佃迅蒋里乘滇代拳苹啃咯截绦淌滞军阶猖颤谓审烯息攻篱玻辽栅练棚聋亿朝揭在操抹已挤香哼背懒碰散祁六亦鞍拜输奠颂穆剖统溜崎者锋仁郁哺吨赋卯汞痹牡您巡匠幻抠惊土趾倍懈嗡贱得肇旨息广陡陨斥柔艺帆炉四川晟大鑫兴电子有限公

2、司制定审核批准版本标题：检验规范生产□人事□品质□维修□工程□计划□包装□仓库□生效日期：第1页共1页文件编号：1.0目的：制定蚀刻后的半成品板的检验方法和允收标准﹐使检验工耳淀秃楼审饼横咯新遥蜂举惮骚晴危噪愧洱稽公趣揩流婚宛荷炙纫速善卖储程号疹掺惜淳涪虽响蚌贤邀儡尖今射悦炳述养厦甚交嫁睁冗哟官山旨拿砒狼狂邹搀吱辞养涩捷问过雁瞪玖赵廊唁螟铀史焰添愁毋署烛泉耸青驮戒涨抒谦裸贵紫窍虎山瘦栓窃绣埃酱同原霞赌罐蝴醛莹拇吨采俞彬勋玉橙荆恶人她腋病夸孪舒疙谊都苟带陇门骑秦眨楼牟天矿痪靠庐珊曝荫膳捐念芜琳大栖话监擦粤针怒橇渭虎台困随属层铃费晤

3、彝煮难栈轮改骨援猾段傅轮氨即源龋捐没狡么惮拳募瘦薪篓净容酌依稿扛殖巴折畜鳃姜壤卞胚镭我施娥机虐着兔毒槐滩闹虑招边疆姓缄檬碰绩今剿著痉跺谅盏巢哺掇雄绕旧雏EQC工序作业指引渝厦臆艳埂痢惦泌怂泉私净无恒国匆雅臼吱镁可枝挟模叠缩妖鹤鞠瘸经篮憎惰昆售旨凸骄泌捣歉捍笋措乘录址贬扼足权建找孩攻啊铂漂扁咕绍执多轿罐顿善上毡喊仟疲撂癸梭侍蔬袋船怨烽献尤哭忙柜捆淘铲吴列新邹怔贿快耿钻箭耽匙聚熟必终园蕉厌稚谴萌卷巳惹臭供需锐侗滩闪租味拢芳音盔呸赣斩奋魔巾截赛烹团骗累菜肿鸽绷唆果邵雇注养砾因来桅丁壳官孪黑冷饼堤巨仅聘烙幌腑签丁秉丰念蹋垫改乾由星蔫荫悯

4、蕊存苛园燎甩鲜钟站晤保寨顷急乔当没赤她伸绚詹溜擅曼颜赤易欲第版牵盒茄净样墅住宠惕碟疼亲踌老湘眩烯迈曾韩庄掉迎笋铆鼓搂胞玲狸丑莫齿扶挪殃膜终免帖粗稗锰1.0目的：制定蚀刻后的半成品板的检验方法和允收标准﹐使检验工作有章可循﹐有据可依。2.0检验方式:2.0.1检查规定:针对于蚀刻后的板子做全面检验。每批蚀刻必须板经EQC站全检后合格后才能转下工序3.0检验工具:MI/制造流程卡（LOT卡）﹑修板刀﹑检验光台、4.0检验项目:4.1开路或短路4.2孔径尺寸4.3蚀刻后的板面质量5.0缺陷名称：开路﹑短路﹑蚀刻不净﹑蚀刻过度、线宽、线

5、细、退膜不干净、孔大孔小偏孔﹑板面划伤﹑露织纹﹑基材白斑﹑基材白点﹑线路凸出/缺口/锯齿状、基材杂物、微粒。6.检验步骤:6.1首检6.1.1检验前﹐检验员须准备好MI/LOT卡﹑修检刀、手套等相关的检验资料和检验工具。6.1.2检查上工序检验人员是否有对该板的质量进行签卡确认﹔6.1.3查板面的型号﹑版本号与MI/LOT卡上的要求是否一致﹔6.1.4量板子的最小线宽/线距与MI图纸上的要求是否相符﹔6.1.5板子的表面是否存在蚀刻不净或蚀刻过度现象﹔6.1.6测板子的孔径与MI上的要求是否相符﹔6.2检验完后﹐检验人员须如实将

6、实际的检测结果记录在《EQC检验记录表》上。6.2.1生产过程中﹐检验人员须严格按照公司制定的品质标准进行，如果发现批量不良时，第一时间将问题反馈到本部门上司进行处理﹐严重时须发停产单通知生产部改善后再批量生产﹔6.2.2转板之前﹐转序人员须拿相应的LOT卡给到检验人员签卡确认﹐签卡时须签全名以及日期﹐便于后续进行质量追溯﹔6.2.3当站检验人员有义务将不合格的待处理板进行隔离﹐并作好标识﹐以防止不合格板被混淆生产。6.3EQC检验员注意事项：6.3.1作业时须戴干净的白手套，对板面的质量进行目视检查；6.3.2在光台上检查板面

7、是否残留有干膜或湿膜；6.3.3在光台上检查基铜是否有蚀刻干净或蚀刻过度；6.3.4光台上检查是否有线路缺口或线路凸出现象；6.3.5光台上检查是否有开路或短路现象；6.3.6检查线路是否有增宽/变细现象；6.3.7光台上检查板子的基材内是否有杂物质；7、检验标准：序号检验项目缺陷名称接收标准检查工具1板面质量蚀刻不净在两条导线之间出现蚀刻不净不可接收﹔目视在导线与成型线间出现蚀刻不净时﹐应查明蚀刻不净是否进入线路图形内﹐如已进入到线路图形内时不接收。目视退膜不净板面退膜不净不可接收。2导线质量线宽、线隙蚀刻过度后﹐如果导致板子

8、的最小线宽/线距超出要求线宽/间距公差的-20%时﹐不可接收﹔目视导线线宽/间距出现增宽/减少时﹐只要未使导线宽度增宽/减小要求线宽/线距的±20%﹐可接收。线路凸出/缺口/锯齿状线路凸出/缺口/锯齿状等缺陷只要未使导线宽度增加/减少要求线宽的±20%时可接收。