ldpe 具有比 lldpe 更高透明度

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1、LDPE具有比LLDPE更高的透明度,在LLDPE83%+LDPE17%的配比下,PE薄膜显示最高的透明度生产试验证实,UCC的研究结果,具有在工业上的指导意义。为进一步提高薄膜拉力,以及改善薄膜手感,使薄膜具有较好的挺度及爽滑度,LLDPE改为使用Mi1的高拉力LLDPE。配合使用高科技钢铁表面润滑剂PEA-2,不仅高熔体粘度的Mi1LLDPE能顺利进行吹膜生产,同时使薄膜在透明度、平滑度、光亮度、拉力、挺度、手感的爽滑性、晶点总量下降(使印刷废品大幅度减少)等多方面的技术性能,均同时得到提高。聚乙烯(PE)是五大合成树脂之一,聚乙烯主要分为线性低密度聚乙烯(LLDPE)、低密度聚乙烯

2、(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)三大类。下面给些参考资料你哦:如何生产高透明度PE薄膜 提高PE薄膜的透明度,始终是薄膜工业所追求的目标。不论在国际上、或在香港,均如此。如何生产高透明度PE薄膜,大致可归纳为如下三个因素:(一)原料因素(a)原料本身的因素原料本身,有不同的透明度。例如:(a)较低分子量的PE,比较高分子量的PE,具有更高的透明度。(b)LDPE具有比LLDPE更高的透明度。(c)目前国际上研究开发的PE新品种,有更高的透明度。(b)原料配合因素认识原料配合因素,对薄膜工业控制生产成本、提高薄膜透明度是十分重要的。虽然目前国际上已成功开发了不少高透明度的P

3、E新品种,但在价格上均贵于一般PE原料。此外,在产量方面,也尚未达到大规模生产的阶段。因此,依靠原料配合的技巧以提高薄膜透明度、提高薄膜品质、控制生产成本,对薄膜工业有重要的意义。美国UCC公司(UnionCarbide-联合碳化公司,论文发表人:Dr.X.L.XU)曾发表如下的研究:研究显示,在LLDPE83%+LDPE17%的配比下,PE薄膜显示最高的透明度。上述研究结果,在1997年开始向香港薄膜工业作介绍时,曾经受到相当多胶袋厂的质疑。因为香港胶袋工业以往的经验认为,LLDPE50%+LDPE50%的配方,是透明度最高的配方。而LLDPE66%+LDPE34%已作为次一级透明度的

4、配方。如果要将配方中LLDPE的比例提高到83%(或90%),多数胶袋厂认为:(1)胶筒的透明度可能将更低。(2)高LLDPE含量的配方会使胶筒太软,而且粘手。为证实UCC所发表的研究结果在香港胶袋工业的可行性,在香港塑料筒业商会刘绍然会长兼超然制品厂有限公司董事长,以及其它香港居领导地位大型胶袋厂如:南星塑料厂的支持下,进行了详细的生产试验。生产试验证实,UCC的研究结果,具有在工业上的指导意义。为进一步提高薄膜拉力,以及改善薄膜手感,使薄膜具有较好的挺度及爽滑度,LLDPE改为使用Mi1的高拉力LLDPE。配合使用高科技钢铁表面润滑剂PEA-2,不仅高熔体粘度的Mi1LLDPE能顺利

5、进行吹膜生产,同时使薄膜在透明度、平滑度、光亮度、拉力、挺度、手感的爽滑性、晶点总量下降(使印刷废品大幅度减少)等多方面的技术性能,均同时得到提高。超然制品厂有限公司、南星塑料厂以及多家其它香港中小型胶袋厂已连续使用Mi1LLDPE80-90%+Mi2LDPE20-10%+PEA-2高科技助剂1.5-2%的先进配方近三年,不仅总生产成本并不增加,而且综合经济效益得到相应的提高。

 (二)助剂因素PE原料含有必要的助剂。助剂品种如:抗氧剂、催化剂中和剂、润滑剂、开口剂等。绝大部份PE原料含有硬脂酸锌(ZincStearate)。但在含量上有较大的不同。作为PE合成时所使用的

6、催化剂的中和剂,硬脂酸锌是PE的必要添加剂。但另一方面,有许多PE生产厂为求PE在加工时有较高的润滑性,以及使加工后的PE薄膜有较好的开口性,往往将硬脂酸锌作为润滑剂及开口剂。因为硬脂酸锌价格低廉的缘故。在显微镜观察下,硬脂酸锌呈白色雾状。这是人的肉眼所不能直接看到的。因此,硬脂酸锌是降低PE薄膜透明度的另一个重要因素。不少胶袋厂的经验已经证实,如果采用不含开口剂的纯PE料,所吹的薄膜具有较高的透明度。但因为开口困难,不含开口剂的纯PE料,不能大量用于生产。鉴于上述情况,目前研究开发了超高透明度爽滑/开口剂SAB-9。SAB-9的功效成份为高透明度的高级氨类爽滑剂及玻璃微珠透明度的开口剂

7、微粒。经过对比鉴定,其透明度明显超过其它欧美名牌产品。尤其是玻璃微珠透明度开口剂微粒,是极难分散的物质,只有依靠先进的设备以及特殊的工艺技术才可以进行完全的分散。因此,改用不含开口剂的纯PE原料,在吹膜时加入0.5-2%的超高透明度爽滑/开口剂,是提高胶袋透明度的重要技术措施。(三)薄膜的表面平滑度因素薄膜的表面平滑度结构,对透明度有明显的影响。原理如图:(1)平滑表面的薄膜光线光线透过平滑表面的薄膜,虽被薄膜吸收一部份,但其余部份

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