1-前言塑料注塑机

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1、《注塑模具理论》注塑模具概述、塑料、注塑机一、塑料制品工业发展的趋势：模具胜称一个国家的“工业之母”，它有塑模、五金冲压模、压铸模、铸模、陶瓷模、食品模等，而塑模又是模具当中的最大分支。随着中国人民生活水平的不断提高，对产品的样式、功能、寿命等要求也日益增高。此外，中国加入ＷＴＯ之后，中国价的产品远销欧美、日本以及很多发展中国家和不发达地区，如印度、南非、巴西等等。“中国制造”遍布全球各地。中国塑料制品工业开始进入她的“辉煌时期”。她应该向三个方面稳步前进。１、国内市场：中国大陆经济的快速稳定的发展，消费者的消费观念也随之变化，样美、性能全、

2、安全舒适等是消费者选择产品的重要标准。２、欧美日发达国家市场：主要是高科技产品。３、发展中和不发达国家：中国塑料制品工业应该走出国门，不要限于只外销产品，还要真正做到在当地生产在当地销售的格局。在很多国家对这行产品的需求远低于对这行技术的期盼。二、塑料制品的运用：塑料制品是通过塑胶模具（简称塑模）来成型的。它的运用很广，在日常用品中的水桶﹑碗筷﹑瓶罐﹑桌椅﹑衣架﹔又如大多數電子產品的外殼及部分內部零組件﹐如電話機﹑電視機﹑電腦﹑電風扇﹑錄影機﹔文具用品中的原子筆﹑鉛筆盒﹑釘書機﹑筆筒﹔交通工具中的汽車儀表板﹑導流板﹑保險杆﹑擋泥板﹑燈罩﹔醫療

3、器具﹑航空器零組件﹑各式各樣產品之主﹑附件。三、塑模的优点及分类：优点：１、可以大量生產塑件；分类：１、注塑模具：手机等外壳；２、價格較傳統之原物料加工便宜；２、吹塑模具：矿泉水瓶子等产品；３、生產速度快﹑價值高；３、挤压成型：电线、电缆等产品；４、設計可變性高；５、零組件替換容易；６、保養簡單；第一节　注塑模具设计概论四、注塑模具的分类及一般构成：１、注塑模具的分类：１）大水口：二板模，英文“Twoplate”。２）细水口：三板模，英文“Threeplate”。３）二板半板：前模有滑块时。４）热流道模具：它可以用在大水口、细水口当中，但有独

4、特的浇注系统，可以　　作为一种分类。２、注塑模具的一般构成：１）模架部分：它构成注塑模具的基体，尽可能采用标准模架。２）模仁部分：包裹模具型腔的部分，是模具的核心内容。３）五大系统：①浇注系统②顶出系统③冷却系统④加热系统⑤排气系统４）辅助零件：支撑柱、垃圾钉、顶出板导柱导套、开闭器、调整块、定位块等等。５）辅助设置：吊环孔、ＫＯ孔、撬模角等等。五、塑料制品生产的一般工艺程序：市场调研-产品设计-确定材质-模具设计-机械加工模具或者零件-生产产品-各零部件组装-检验-上市销售。六、注塑模具设计的一般步骤１、接单处理：审核客户所提供的资料，确定

5、塑件材料、一模几穴、进胶方式等等。２、注塑模具组立图的设计：１）摆放产品；２）设计模仁大小：３）设计抽芯机构：没有死角，可以跳过此项。４）设计模架大小；５）设计浇注、顶出、冷却、加热系统；６）追加辅助零件、辅助设置；７）审核，追加图框、标题栏、零件序号、材料明细表、标注尺寸；８）传给上级确认：打印的图纸、电脑的文档均可。３、注塑模具零件加工图的设计：１）模仁零件加工图的设计：依据模具组立图，用ＰＯＲ／Ｅ或者ＵＧ等软件分模处理。２）模板零件加工图的设计：依据模具组立图，用ＣＡＤ或者其它软件拆散件处理。３）辅助零件加工图的设计：依据模具组立图，用

6、ＣＡＤ或者其它软件拆散件处理。４）电极、线割加工图的设计：依工厂要求，依据模具组立图，用ＣＡＤ或者其它软件处理。注意：图纸发到现场加工之前，设计出来的加工图纸一定要经过上级审核签字。第二节　塑胶材料一、定义：它属于高分子聚合物，又可称之为“树脂”。二、塑料的一般特性：１、轻而坚固；２、原料丰富，价格便宜；３、绝缘性能优越；４、耐水，耐油，耐蚀性强；５、成形较简单，产品生产率高；６、耐热性比有机物优良；７、光泽，透明，半透明性良好，色彩清明；８、热胀冷缩；三、塑料的一般分类：从化学构造的性质上分类１、热可硬性塑料（ThermosetsPlast

7、ics）：如尿素树脂、环氧树脂等等。一般不可以回收最次利用。２、热可塑性塑料（ThermoplasticsPlastics）：如ＡＢＳ、ＰＳ、ＰＡ、ＰＯＭ等等。一般可以回收最次利用，注塑模具的产品绝大部分用的是热可塑性塑料。四、常用的热可塑性塑料的介绍：1、ABS塑料（AcrylonitrileButadieneStyrene）特性：耐冲击性极大，引张强度和刚性都高，且这些性质在低温中也不会改变，此外也有相当的耐热性，还耐化学药品和油．且尺寸安定，加工容易．相对价格比较廉价．用途：收音机、电视机外壳，冷气机、果汁机、吹风机、刮胡机的外壳，电扇

8、的本体，汽车的量表外壳，前护栏框。2、PMMA塑料（Polymethylmethacrylate／聚甲烯甲基丙烯酸酯／俗称：压克力）特性：透明度最佳，耐候性也好，难