火力电厂锅炉“四管”防爆漏的管理

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1、火力电厂锅炉“四管”防爆漏的管理摘要：火力发电厂的锅炉“四管”（省煤器、水冷壁、过热器、再热器）由于工作环境恶劣，容易发生爆漏造成停止发电，不但影响经济效益，还将造成一定的社会影响。本文从管理上阐述了减少“四管”爆漏，从而提高经济效益的成功经验，对火电厂有一定的参考价值。　　关键词：四管防爆管理　　　　一、火力发电厂的锅炉“四管”防爆漏概述　　火力发电厂的锅炉“四管”（省煤器、水冷壁、过热器、再热器）由于工作环境恶劣，管子外受到磨损、拉裂、超温过热、腐蚀的侵害，管子内承受介质的高压力，当其强度失效承受不了介质（水或蒸汽）的压力时就会发生爆漏，从而被迫停炉，造成停止

2、发电事故，影响经济效益，并造成一定的社会影响。据统计，锅炉“四管”爆漏缺陷约占发电厂故障一半以上，是造成电厂非计划停运损失的主要原因。　　因此，防止锅炉“四管”爆漏是提高电厂经济效益的重头戏，历来受到电厂的重视。虽然各电厂都有防“四管”爆漏的措施，但效果参差不齐。在这里介绍一下我们厂的一些成功经验，以供参考。　　我们厂有两台上海锅炉厂生产的SG-1025/16.7-M313UP型燃煤直流锅炉。采用中间储仓式制粉系统，热风送粉、四角切圆燃烧。分别于1989年、1990年投产。投产初期，爆管相当频繁，人称“礼拜炉”（几乎每周爆管一次）。直到2005年，我厂在防“四管”

3、爆漏方面改变了管理思路，花了大量人力物力对锅炉进行整治，令两台炉的“四管”爆漏次数逐年下降：2005年11次，2006年9次、2007年6次，2008年4次，取得了良好效果。　　二、“四管”更换、改造整治　　利用临修、小修、大修的机会，割取有可能长期过热的水冷壁、过热器、高温再热器管子的样本，送专业的金属分析公司进行金相组织、机械性能等科目的分析，当达到或接近标准容忍的限度时，应及时更换。一般来说，小修时间短，不可能安排大型更换项目，适宜安排取样分析，如有问题待大修进行更换、改造。　　本内容主要受到费用的限制，并无太多的技术含量，在此不作详述。　　三、锅炉设备管理

4、　　下面着重从管理上阐述一些有效做法，达到从管理要安全、要效益的目的。　　（一）制定锅炉“四管”防磨防爆检查及考核实施细则　　2005年以前，锅炉“四管”爆漏造成的非计停占全厂的一半以上。针对此严峻局面，我厂在2006年9月1日制定了《锅炉“四管”及外部承压管防磨防爆检查及考核实施细则》。并拨出专款，一半作为日常“四管”缺陷检查发现奖，另一半作为年度目标奖，用于奖励“四管”防爆的有功人员。　　此细则明确了具体的“四管”缺陷发现奖、运行监督奖励标准，金额从300元至1000元不等，可操作性很强。细则颁布后，员工检查“四管”的热情非常高涨，在每次停炉都主动进行检查，发

5、现了大量的磨损、拉裂、吹损、胀粗、腐蚀、管件损坏、管排错位等缺陷，并得到了及时消除，使“四管”的健康水平得到大幅提高。同时也对发现水汽品质突发异常和及时发现“四管”爆漏防止泄漏扩大化的有功人员进行奖励。　　员工发现“四管”缺陷和异常后，填写《“四管”缺陷隐患奖励申请表》，经批准后即可获得奖金。　　重奖也有重罚。细则中规定了25项考核内容，涵盖了管材焊材入库验收和领用、检修记录、检修工艺、焊接工艺、金检要求、汽水监督、运行操作等方面的过程管理要求。如有违反，轻则扣发月度效益工资，重则在年度绩效考核中评为基本称职或不称职，并取消当事人年度目标奖。　　在此细则实施的同时

6、，锅炉专业制定了《锅炉“四管”防磨防爆检查表》，规定了锅炉“四管”及外部承压管道的检查区域、设备名称、检查内容、检查人安排、检查及处理情况，其中的检查内容非常详细，检查完毕要求检查人必须签名，以此作为奖励和考核的依据。　　（二）制定更换锅炉高温高压管子质量控制表　　针对更换锅炉高温高压管子容易出现质量问题，锅炉专业又制定了《更换锅炉高温高压管子质量控制表》，对更换管子的全过程：换管范围的确定、旧管子的割除方法、坡口打磨要求、材质鉴定、内外表质量检查、几何尺寸要求、通球试验、配制要求、对口要求、施焊要求、焊后热处理要求、焊口检验要求、不符合项关闭等方面进行可靠的质量

7、控制，每个步骤均须质检员和监理员签名认可，大大提高了承压管子的检修质量。　　（三）加强“四管”备件的监造工作　　为保证锅炉“四管”的制造质量，将“四管”防爆漏的质量控制点延伸到制造厂，制定了《锅炉“四管”监造项目及标准》，从源头上严格把好受热面备品备件制造质量关，包括：指定合格原材料厂家、验证原材料合格证明、制造厂家在加工前对原材料抽样检验、安排技术人员到制造厂家进行原材粒外观、管子通球、联箱清理、焊接工艺、焊接资质、焊口检验、水压试验等方面的监造工作。严格控制制造质量，发现问题及时提出并监督整改。　　（四）加强到货验收工作　　制定《受热面备品备件到货入库的验收标

8、准》，检查