新建、在建电厂锅炉“四管”爆漏的原因及处理思路构建

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1、新建、在建电厂锅炉“四管”爆漏的原因及处理思路构建【摘要】四管爆漏问题是电厂锅炉比较常见的技术问题，给电厂的运行带来了巨大的安全隐患，因此，必须要分析四管爆漏的原因，并采取相应的处理措施，防止电厂锅炉四管爆漏。本文就新建、在建电厂锅炉四管爆漏的原因以及相应的处理思路进行阐述。【关键词】电厂锅炉；四管；爆漏电厂锅炉的四管指的是省煤器与水冷壁还有过热器与再热器。四管的爆漏会对电厂的正常运行产生一定的经济损失，严重的话还会造成重大安全事故。四管爆漏的问题在电厂锅炉中很常见，原因有很多，且具有很大的隐蔽性，因此，必须要做好防止四管爆漏的工作。一、新建、在建电厂锅炉四管爆漏的原因61.管材及管

2、材的安装质量不合格：首先，管材的质量不合格。如果在对管材进行选择时，没有选择那些质量过关的管材，管材本身存在缺陷，比如夹渣或者是分层等，就会影响锅炉的正常运转，在压力和温度的影响下，管材极易发生爆漏事故。其次，管材的安装质量不合格。比如，在对各个部位的接口进行焊接时，或者是对管排进行安装时，质量不过关，就会导致管排不均匀排列，其位置也不合理。这并不是说锅炉的设计没有考虑各个部件的爆漏问题，实际上，在设计中都已经对这些问题进行了综合的考虑，但是在实际的安装过程中总会受到现场位置等各种因素的影响，导致安全隐患的产生。2.受热面超温导致四管爆漏：受热面超温，是四管爆漏的原因之一，主要分为两

3、种情况，一种是短期超温，一种是长期超温。如果管道内部结垢比较严重，或者是有异物堵塞，或者水流量的分配不均；锅炉内局部承担了过高的热负荷，都会造成受热面的短期超温，它指的是在短时间内，受热面管内工质的换热状况严重，使管壁的温度迅速上升，导致钢材的强度下降，金属在短时间内过热，造成了爆漏现象的发生。如果错用了钢材，或者是受热面的管道发生了热偏差或水动力偏差，会造成管内工质的换热不好，长期在这样的超温状况下运行，管子就会在这样的作用下逐渐胀粗，最后爆漏。63.受热面的磨损导致四管爆漏：受热面的磨损主要分为两种，一种是机械磨损，一种是飞灰磨损。前者是由人为因素造成的，在对锅炉进行安装或者是维

4、修的过程中，对金属的表面造成了伤害，降低了强度，从而导致四管的爆漏现象。后者是由高速烟气对受热面的金属管壁的影响导致的。高速烟气中一般都包括没有燃烧完的颗粒燃料以及灰粒。它们在经过受热面的时候会对管壁的金属进行微量的梳离，时间一久，就会使管壁变得越来越薄，管壁强度越来越低，从而造成四管的爆漏事故。4.受热面遭到腐蚀导致四管爆漏：受热面的腐蚀主要包括两个方面：一是管道外部遭到腐蚀，二是管道内部遭到腐蚀。管道的外部被烟气所包围，燃料中的硫会在燃烧时产生化学反应，从而腐蚀受热面，同时，铁、钒、钠、硅等这些氧化物形成的积灰附着在受热面上，也对其造成了腐蚀，另外，管壁上还具有还原气氛，也能够产

5、生腐蚀的效果。管道内部的腐蚀是由管道内部的水中含有的溶解氧以及游离的氢氧化钠造成的。5.管道在各种作用下产生的疲劳也会造成四管的爆漏：管道疲劳主要表现为振动疲劳和热疲劳两个方面。烟气流在经过管道时产生的涡流如果与管道原有的振动频率相近时就会产生共振，对管道造成疲劳损伤；如果炉膛内的燃烧不稳定，会使燃烧室内的压力产生波动，这种波动的频率如果和管道的原有频率相近，也会发生共振，从而造成疲劳损伤。锅炉在启动或者是停止时，会出现蒸汽间断性的停滞或者是出现急速冷却等现象，从而使管道出现了疲劳损伤。二、针对新建、在建电厂锅炉四管爆漏现象的处理思路1.加强对管材及管材的安装质量的管理：电厂6要做好

6、管材的选用工作，在安装过程中一定要选择那些质量没有问题的管材，防止四管爆漏现象的发生。另外，在管材的安装过程中做好监督及管理工作。在管材进行焊接时，首先要选择质量好的氩弧焊，其次，还要在焊接工作完成后，对其进行严格的检测，确保焊接质量合格。最后，还要在日常的工作中对焊接口进行检测，防止出现问题。2.完善考核制度，提高员工积极性：电厂应该制定完善的考核制度，提高员工工作积极性。有了完善的考核制度就能够使每一个员工的权利和责任明确，这样就能防止出现责任推卸的现象。设置合理公平的奖惩制度，使员工有了努力工作的动力，从而改变了员工的思想，能把安全和质量放在第一位。3.重视检修工作，防止四管爆

7、漏：定期对四管进行检修，能够及时发现四管中存在的问题，防止爆漏现象的发生。在检修时要注意，对管道的检查一定要细致，尤其是对于重点部件，要多加关注，及时发现问题并进行维修，同时，还要对检修的技术水平进行提高，如果设备出现了老化的问题，要及时对受热面进行更换。4.为防止爆漏现象的发生，要对四管进行针对性的预防：电厂锅炉的省煤器、水冷壁还有过热器以及再热器，产生爆漏的原因是不尽相同的，6因此预防措施要从设备的运行以及检修和管理等几个方面进行。针对省煤器的爆漏预防