初级锅炉操作工培训计划大纲

初级锅炉操作工培训计划大纲

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1、锅炉操作工培训教学计划序号教学内容课时分配讲授实习1司炉工职业道德规范1、司炉工安全技术考核办法2、司炉工职业道德规范22锅炉基础知识1、锅炉容量及参数、锅炉常用术语2、燃烧及燃料3、锅炉的构成及故障原理4、水与蒸汽性质、锅炉水循环5、锅炉分类概述、锅炉型号表示法813各类锅炉结构1、锅壳锅炉2、水管锅炉3、热水锅炉314燃烧设备1、燃烧方式2、炉排、抛煤机3、煤粉燃烧装置465锅炉附件及仪表1、安全阀、压力表、水位表2、排污装置3、温度、流量测量仪表4、锅炉保护装置5、常用阀门及管道546锅炉附属设备1、运煤设备、给水设备、通风设备2、除渣设备、除尘设备267锅炉水处理1、锅炉用水基本知识2

2、、锅炉水处理方法248锅炉运行操作及维护保养1、锅炉投入运行的必备条件2、点火前的检查和准备3、烘炉与煮炉、点火与升压、通汽与并汽4、锅炉运行操作、附件的操作5、锅炉的维护保养6409常见故障及锅炉事故1、安全附件及阀门的常见故障及排除方法2、燃烧设备常见故障及排除方法3、附属设备常见故障及排除方法4、锅炉事故及分类5、爆炸事故及防止措施6、缺水、满水、爆管、水击事故及处理7、二次燃烧与烟气爆炸事故及处理8、炉墙损坏事故及处理88合计课时4060锅炉操作工培训教学大纲一、培训的性质和任务锅炉是生产和生活中广泛使用的、有爆炸危险的承压设备,为了确保锅炉安全、经济、稳定地运行,必须对锅炉的设计、制

3、造、安装、使用、检验、修理和改造等重要安全环节全面加强管理。司炉工是锅炉运行的直接操作者,不断提高它们的专业理论知识和实际操作水平,油气具有重要的实际意义。二、培训的基本要求1司炉工职业道德规范2锅炉基础知识3各类锅炉结构4燃烧设备5锅炉附件及仪表6锅炉附属设备7锅炉水处理8锅炉运行操作及维护保养9常见故障及锅炉事故三、教学内容1司炉工职业道德规范1.1、司炉工安全技术考核办法1.2、司炉工职业道德规范2锅炉基础知识2.1、锅炉容量及参数、锅炉常用术语2.2、燃烧及燃料2.3、锅炉的构成及故障原理2.4、水与蒸汽性质、锅炉水循环2.5、锅炉分类概述、锅炉型号表示法3各类锅炉结构3.1、锅壳锅炉

4、3.2、水管锅炉3.3、热水锅炉4燃烧设备4.1、燃烧方式4.2、炉排、抛煤机4.3、煤粉燃烧装置5锅炉附件及仪表5.1、安全阀、压力表、水位表5.2、排污装置5.3、温度、流量测量仪表5.4、锅炉保护装置5.5、常用阀门及管道6锅炉附属设备6.1、运煤设备、给水设备、通风设备6.2、除渣设备、除尘设备7锅炉水处理7.1、锅炉用水基本知识7.2、锅炉水处理方法8锅炉运行操作及维护保养8.1、锅炉投入运行的必备条件8.2、点火前的检查和准备8.3、烘炉与煮炉、点火与升压、通汽与并汽8.4、锅炉运行操作、附件的操作8.5、锅炉的维护保养9常见故障及锅炉事故9.1、安全附件及阀门的常见故障及排除方法

5、9.2、燃烧设备常见故障及排除方法9.3、附属设备常见故障及排除方法9.4、锅炉事故及分类9.5、爆炸事故及防止措施9.6、缺水、满水、爆管、水击事故及处理9.7、二次燃烧与烟气爆炸事故及处理9.8、炉墙损坏事故及处理四、司炉工安全操作规程1、煮炉加药操作1.1、将药用热水溶解后,总药量一次加入锅筒内,加药前把水位调整到低水位,加药后 再把水位调到最高水位进行煮炉。注意不能把固体药加入炉内。1.2、煮炉期间应从锅筒和水冷壁下集箱排污处取炉水样,监视炉水碱度及磷酸根的变化 ,排污前后各取一次水样,煮炉后期炉水的碱度和磷酸根应不再变化。1.3、煮炉期限为3天,第一天保持0.1MPa表压力下煮

6、24小时,第二天保持0.2-0.3MPa表 压力下煮24小时,第三天保持0.1MPa表压力下煮24小时。1.4、煮炉的前两天停止排污,第三天的最后一班每两小时排污一次。1.5、锅炉停火以后,4小时内关闭烟风档板。1.6、锅炉停火4小时后,打开烟风档板自然通风冷却。1.7、停火6小时后,当炉水温度降到50℃以下时可全部放出炉水。1.8、炉水放完后,再上满水,再放出去,冲洗一遍。2、向锅炉和管网注水操作2.1、开启汽包的排空阀2.2、进水温度不宜过高,水温与锅筒筒壁温差不大于50℃。2.3、注水过程要加强检查,发现漏水及时处理,并检查水位自动控制和高低水位报警器。2.4、给水上

7、升到最低水位时,暂停给水,观察水位有无变化时,如有变动时立即查明原 因。无异常,可继续给水,使水位上升到正常水位。2.5、向热水炉注水时,当排空阀见水时停止注水;给水网注水时,用补给水泵从回水管 注水,同时在管网最高点放空,能够放出水时为注满水。可以启动循环泵,循环压力稳定时 方可进行点炉。3、点火操作3.1、打开烟道档板,启动风机进行机械通风5-10分钟。3.2、把点火把点着烧旺,送入油枪

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