车间管理中的问题及解决方案

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1、如何做好车间管理一、“现代企业车间管理”背景  车间是企业内部的一级生产管理组织，在企业管理中的作用是承上启下，组织落实、过程监控、信息反馈、完成任务和现场改善。现代市场竞争中，“快鱼吃慢鱼”已成为事实，因此，车间管理作用日益突出，强化车间管理，提高车间员工素质，是每个企业当务之急。没有好的车间管理，就不可能有好的企业管理和现场管理。二、车间管理的目标，内容和重点1．加强车间管理的总体目标克服三大危害（勉强、多余、浪费），追求“双零：（零缺陷、零浪费），及时正确地传递市场需求，实现快捷、优质、高效、低耗、安全文明生产，工作中学习，学习中工作，提高员工能力

2、和工作效率。2．车间管理的内容车间管理几乎是企业管理的缩影和落实，包括：生产管理、质量管理、设备管理、工艺管理、物流管理、劳动组织、定额管理、经济核算、能源管理、工具管理、现场管理、现场改善、班组管理等。车间管理应以顾客为主导，生产责任为核心开展其它管理。3．加强车间管理化（1）作业过程标准化             （2）产品生产柔性化；（3）设备工装完好化；            （4）安全文明规范化；（5）产品质量自控化；            （6）现场管理目视化；（7）鼓舞士气多样化；            （8）异常处理实时化；（9）信息管理

3、电脑化；            （10）经济核算全面化。4、车间管理不必伤脑筋：任何一个组织都有一个铁的规律，那就是理顺了什么都顺，理不顺则是什么都难搞。我认为车间管理需要理顺六大体系：A理顺流程和分工：车间的作业流程必须与作业分工结合起来，把工人的位子与流程的细分挂起钩来。让每个岗位就是一个子过程。B理顺员工的思想：员工的思想要顺了，什么都好说，什么都好做！员工思想要与环境、气氛、纪律、人性化管理、领导风格、考核办法、奖惩制度等相关联。这些要素都顺了，人就能动化了、自主管理就上去了。C理顺任务和责任：任务和责任都要让员工自觉去理会和执行，要理顺这个关系

4、，就要让员工充分参与、充分理解和沟通。D理顺作业标准和规范：规范到人的动作、活动范围、安全、高效作业方式，都已明确了作业标准，每个人都能顺利操作、制造合格产品，一次把事情做对！E理顺工艺：无论什么单，都要有规范的工艺要求，对规格型号、品种、花色、款式都非常明确、每个人都明白自己该怎么做，如何检查验收、计数、确认，都有工艺标准。F理顺物流：车间的材料、半成品、包装物、产成品、工装模具等物料必须定置定量存放和流动，标识清楚、职责明确、稼动有规律，所有物与人的关系非常明确，连动的时间、位置和数量、速度都有规定，就不会乱套了。以人为本              

5、                      浅谈车间管理之道一、管理的基本工作？1、 抓好老动纪律。（请假、旷班、迟到，早退）2、 搞好文明生产。（团结同志，卫生定期清扫，规范职工的行为与动作，使之养成一种习惯，做到一种坚持。）3、 做好定置管理定置管理就是要求自己的员工将生产及生产过程中使用的设备、工具、工作台、成品等放在指定位置，保持其位置的定位性，以此来方便生产，整装定置的对象（水杯、纸箱、架子、桌子、熨斗、烫台半成品等）。4、 提高生产效率（制定合理的定额管理制度，采取多种方法，提高技术，来提高生产效率）5、节能降耗（减少浪费）（1）、减少损耗-

6、-----做到辅料的正确使用，将损耗减到最低，以减少物料成本的浪费。（2）、出货齐全------认真清好每一个订单，减少库存的浪费。（3）、提高技术------减少翻修数量，减少质量不良的浪费。（4）、最近的流程----设计流程及安排流程应考虑上道工序与下道工序的衔接最近距离，避免重复劳动，再是做好生产前准备工作，组长要领导好自己的员工，把注意事项，工作要领，生产顺序等在班前会上详细说明，不要等职工干起活来以后又不知道如何干再进行学习或返工，从而较少时间的浪费。（5）、调整好生产计划---不要干完了一款下一步不知干啥活或干脆没活干，或是在等辅料、加工说明

7、书等无法正常生产，在等待工作，我们要计划生产，来减少等待的浪费。二、 应如何做好管理工作？那么，作为在职的领导干部，怎样做才能管好生产，管好车间，做一个合格的领导干部以适应公司发展的需求。我认为管理工作是千头万绪的，像劳动纪律，文明生产，定置管理，生产效率，提高质量等问题都是一些基础管理，是每一个管理者的本职工作，基础工作。但正是这些基础工作做得不扎实，总是对上级的指令及规章制度大打折扣或执行力不强，导致了我们的管理一直达不到标准化，统一化。我们要分析一下，这每一项基础工作的达标或不达标是不是都是由我们的员工来完成的？作为服装这类人员密集型企业，提高员工

8、素质与技术水平才是搞好生产的关键，做好管理工作的第一条便是“以人为本”，“以人为