料石面层施工工艺

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1、料石面层施工工艺20.1总则20.1.1适用范围本工艺标准适用于广场地面，贮存笨重材料的仓库地面，室外台阶。20.1.2编制参考标准及规范耐磨蚀(1)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300－2001)(2)《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209－2002)(3)《建筑地面设计规范》(GB50037－96)20.2术语20.2.1面层直接承受各种物理和化学作用的地面表面层，本工艺标准指料石面层。20.2.2结合层面层与下一构造层相联结的中间层，包括水泥砂浆或沥青胶结料。20.2.3基层面层下的构造层，包括水泥砂浆找平层、砂垫层等。20.2.4找

2、平层在基层上起平整、找坡或加强作用的构造层，包括水泥砂浆。20.2.5垫层承受并传递地面荷载于基土上的构造层，主要为砂垫层。20.3基本规定20.3.1建筑地面采用料石为面层，料石为玄武岩、辉绿岩、花岗石等天然石材。进场的天然石材要求具有检测报告，其各项指标应符合国家现行行业标准《天然石材产品放射性防护分类控制标准》(JC518)中的有关规定。20.3.2进场的水泥要求有出厂合格证，水泥、砂必须进行现场抽样检验。20.3.3地面下如有沟槽，暗管等工程，必须完工经检验合格并做完隐蔽验收，才可进行地面工程施工。基层和面层铺设，下一层检验合格后，方可进行上一层施工。2

3、0.3.4施工时，各层环境温度控制符合如下要求：(1)采用掺有水泥的拌合料铺设时不应低于5℃。(2)采用砂、石铺设时，不应低于0℃。20.3.5如设计需要镶边时，所有镶边必须选用同类石材。20.4施工准备20.4.1技术准备(1)根据设计要求和场地具体情况，绘制铺设大样图，确定料石铺设方式，石材选用尺寸和数量。(2)编制详细的施工方案和节点部位处理措施，然后由技术负责人向现场工长，质检员进行技术交底，现场工长向施工人员进行技术交底。(3)施工前选一块地面做出样板，经建设单位、监理单位、设计单位、施工单位几方共同验收合格后，才可进行大面积施工。20.4.2材料要求

4、(1)采用的岩石质地均匀，无风化、无裂纹；(2)条石强度等级不少于MU60，形状为矩形六面体，厚度宜为80～120mm；(3)块石强度等级不少于MU30，形状接近于棱柱体或四边形、多边形，底面为截锥体，顶面粗琢平整，底面面积不宜小于顶面面积的60％。厚度为100～150mm；(4)水泥应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，强度等级不小于32.5级；(5)如要求面层为不导电面层时，面层石料应采用辉绿岩加工制成，填缝材料采用辉绿岩加工的砂；(6)砂：用于垫层、结合层和灌缝用的。砂宜用粗中砂，洁净无杂质，含泥量不大于3％。(7)水泥砂浆：如结合层用水泥砂浆

5、，水泥砂浆由试验室出配合比；(8)沥青胶结料：(用于结合层)采用同类沥青与纤维，粉状或纤维和粉状混合的填充料配制，纤维填充料宜采用6级石棉和锯木屑，使用前应通过2.5mm筛孔的筛子，石棉含水率不大于7％，锯木屑的含水率不大于12％。粉状填充料采用磨细的石料，砂或炉灰、粉煤灰、页岩灰和其他的粉状矿物质材料，粒径不大于0.3mm。20.4.3主要机具砂浆搅拌机、碾压机，板材切割机、手推车、铁锹、靠尺、水桶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙绳、橡皮锤、铁水平尺、砂轮锯、笤帚、钢錾子、弯角方尺。20.4.4作业条件(1)条石或块石进场后，按施工组织设计材料堆放区堆放材

6、料，条石侧立堆放于场地平整处，并在条石下加垫木条。块石按顶面对着顶面分层堆放，对材料进行检查，核对品种、颜色、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱掉角，翘曲和表面有缺陷的应该剔除。(2)地面下的暗管、沟槽等工程，均已验收完毕，场地已平整。(3)已经绘制好铺设施工大样图，做完技术交底。(4)冬施时，温度满足如下规定：1)采用掺有水泥的拌合料铺设时不应低于5℃。2)采用砂、石铺设时，不应低于0℃。20.5材料和质量要点20.5.l材料的关键要求(1)材质应符合设计要求；条石的强度等级应大于MU60，块石的强度等级应大于MU30；(2)水泥强度等级不小于32.5

7、级；(3)灌缝用砂子必须采用中粗砂，且洁净无杂质。20.5.2技术关键要求(1)做好放线大样图，按设计要求控制好标高及坡度；(2)基层必须均匀密实，表面不得有浮土、杂物、积水等；(3)铺筑块石面层时，块石间要力求靠紧，减少缝隙宽度，采用靠边用半块料石；(4)铺完后，必要时，用适当吨位型号的压路机碾压坚实稳固；(5)块石面层结合层，砂、石垫层厚度不少于60mm。20.5.3质量关键要求(1)所用材料必须符合设计要求及规范规定的合格材料；(2)面层通过结合层同基层结合牢固，无松动；(3)面层铺完后要求表面平整，缝格平直。20.5.4职业健康安全关键要求(1)所用的料

8、石必须符合国家现行行业标