车工技术高职ppt

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1、书名：车工技术ISBN：978-7-111-42928-9作者：陈刚刘迎军出版社：机械工业出版社本书配有电子课件第三章车刀课题一车刀简介【学习目标】1.了解车刀的组成。2.了解刀具的种类。3.了解车刀的材料。4.会选用车刀。课题一车刀简介【相关知识】在车床加工中，车刀是完成车削加工所必须的刀具。直接改变毛坯的形状。车刀性能的好坏对车削加工的产品质量和生产率有直接的影响。根据使用要求的不同，车刀有不同的结构和材料。课题一车刀简介一、车刀的组成车刀由刀头和刀杆两个部分。刀杆是车刀上的夹持部分，用碳素结构钢制成，刀头是车刀参与切削的部分。也

2、是车刀上最重要的部分。它有以下几部分组成:课题一车刀简介1、前刀面：又称前面，是切屑流出，刀头与切屑相接触的刀面。2、主后刀面：又称主后面，切削时刀头与工件加工表面相对的刀面。3、副后刀面：又称副后面，切削时刀头与工件已加工面相对的刀面。4、主切削刃：又称主刀刃，是前刀面与主后刀面的交线，它担负着主要的切削工作。5、副切削刃：又称副刀刃，它是前刀面与副后刀面的交线，也起切削作用，是配合主切削刃完成切削工作，担任少量切削工作。课题一车刀简介6、刀尖：是主切削刃与副切削刃之间尖角部分。任何车刀都由以上几个部分组成，数目可能不完全相同，如切

3、断车刀由两个副切削刃和两个刀尖组成。课题一车刀简介二、车刀的种类和用途1、按车刀用途分类车刀可分为外圆车刀，端面车刀，切断和切槽刀，内孔车刀，螺纹车刀，成形车刀以及“变形车刀”等。课题一车刀简介三、车刀的材料车刀的使用寿命和生产效率取决于车刀材料的切削性能，车刀的材料指的是车刀刀头担任切削部分的材料。在切削过程中，刀具承受很大的切削力，刀头表面与工件还产生强烈的挤压和摩擦，所以切削温度也很高。因此，好的刀具材料是提高生产率，降低刀具消耗，保证零件质量的重要因素。车刀材料应具备以下性能和要求。课题一车刀简介四、车刀材料的种类车刀切削部分

4、的材料主要有高速钢、硬质合金和非金属材料。课题二车刀的几何参数【学习目标】1.了解车刀的几何参数。2.了解车刀的几何角度。【相关知识】车刀的几何参数1、车刀角度的辅助基准面为了确定和测量车刀的几何角度，必须把刀具放在一个确定的参考系中，选择几个辅助平面作为基准面课题二车刀的几何参数（1）切削平面通过切削刃选定点，与切削刃上该点切削速度方向垂直的平面。（2）基面通过切削刃选定点，与工件表面相切，且垂直于切削平面的平面。对于车削，基面一般是通过工件轴线的。（3）正交平面通过切削刃选定点并同时垂直于基面和切削平面的平面。课题二车刀的几何参数

5、二、车刀的几何角度车刀的几何角度有两种:一是标注角度，是设计、刃磨和测量刀具的角度，称为静止角度；二是刀具安装在机床上进行切削时的角度，称为工作角度。通常所说的角度，是指标注角度。车刀的切削角度共有以下七项:课题二车刀的几何参数1、前角（）2、主后角（）3、副后角（）4、主偏角（）4、主偏角（）6、刀尖角（）7、刃倾角（）课题二车刀的几何参数三、车刀几何角度的选择确定车刀的切削角度，必须综合考虑工件材料、加工性质、工件形状及精度要求等因素。车刀较理想的角度应该是在生产实践中，根据各种因素在实践中总结得出。合理的选择车刀几何角度，可保证

6、零件的加工精度和表面粗糙度，增大切削用量，减小刃口磨损，提高耐用度，提高效率并降低成本。课题三车刀的刃磨和安装【学习目标】1.掌握刃磨车刀的步骤和方法。2.了解刃磨车刀时的注意事项。3.掌握车刀的安装。课题三车刀的刃磨和安装【相关知识】车刀的刃磨方法一般有机械刃磨和手工刃磨两种。机械刃磨一般使用工具磨床，效率高、质量好、操作方便；手工刃磨灵活，对设备要求低，目前仍普遍采用。刃磨车刀是车工必须掌握的基本功之一。课题三车刀的刃磨和安装一、砂轮的选用车刀的手用刃磨常用的砂轮有氧化铝和碳化硅砂轮两种。氧化铝砂轮，砂粒韧性好，较锋利，硬度稍低，

7、适用于刃磨碳素工具钢、高速刚车刀和磨削硬质合金车刀的刀杆部分；氧化硅砂轮，砂粒硬度高，切削性能好，比较脆，适用于刃磨硬质合金车刀。砂轮有软硬粗细之分。硬度分为软、中软、中、中硬、硬等级别；粗细以粒度表示，分为F36、F60、F80、F120等级别。粒度的数字越大，则表示砂轮越细；反之则越粗。粗磨车刀为尽快的将多余部分磨去，应选用F36～F60较粗的软砂轮，精磨车刀应选用F80～F120较细的硬砂轮。课题三车刀的刃磨和安装二、硬质合金车刀刃磨的步骤硬质合金车刀一般是由45#钢制成的刀杆和硬质合金刀片组焊而成的。三、磨车刀时的注意事项在高

8、速旋转的砂轮前刃磨车刀时，注意力必须集中，不可疏忽大意，不然很容易发生事故。同时还必须正确的使用砂轮，尽量减少砂轮的损耗。课题三车刀的刃磨和安装1、新安装的砂轮必须要经过严格的检查。确保没有裂纹，并经过运转平稳实验后方可