phc管桩的技术总结

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1、PHC管桩的技术总结PHC（全称prestresshighconcrete）管桩，即预应力高强度混凝土管桩，是采用先张预应力离心成型工艺，并经过10个大气压，1800℃左右的蒸汽养护，制成一种空心圆筒型混凝土预制构件，标准节长为10m，直径从300mm-800mm，混凝土强度等级≥C80；主要应用于房地产建设、公路建设、铁路建设、港口码头建设、机场建设和水上工程建设等领。PHC管桩的分类：按桩身混凝土有效预压应力值分：A型、AB型、B型、C型；按混凝土强度等级分：预应力混凝土管桩（PC）、预应力高强度混凝土管桩（PHC）；按外径（mm）分：300、40

2、0、500、600、700、800、1000、1200等规格。我司主要生产直径300mm-500mm，壁厚70mm-125mm等规格型号的PHC管桩。PHC管桩的标记我们可以来举例说明，例如：直径400mm，壁厚95mm，节长10米的A型管桩，我们可以标记为PHC400A95-10。我司PHC管桩产品主要是将水泥、砂石和辅助材料按一定比例送入搅拌机，并加入少量的水搅拌，搅拌均匀后由输送带送至焊接好的带桩头钢筋笼注入混凝土，油压张拉机和离心机强大的振动力使混凝土在充分液化，排气，以达到高密度、高强度、再经蒸压预养池进行一次养护（养护时间为10h），随后拆

3、除模具，进行初次检验，初次合格后的产品进入蒸压釜进行二次蒸汽养护（养护时间为24h），经过二次养护后的产品进行二次检验，合格产品入库。我司PHC管桩产品原材料的选定原则：①水泥应采用标号不低于525的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿查硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥，其质量应分别符合GB175、GB1344的规定。②骨料粗骨料应采用碎石，其最大粒径应不大于25mm，且应不超过钢筋净距的3/4，其质量应符合GB/T14685的规定。③钢材预应力钢筋应采用预应力混凝土用钢棒、预应力混凝土用钢丝，其质量应分别符合GB/T5223.3、GB/T5223的规定；螺旋筋

4、宜采用冷拔低碳钢丝、低碳钢热轧圆盘条，其质量应分别符合GB50204、GB/T701的规定；端部锚固钢筋、架立圈宜采用低碳钢热轧圆盘条或钢筋混凝土用热思带肋钢筋，其质量应分别符合GB/T701、GB1499的规定；端板、桩套箍宜采用Q235，其质量应符合GB/T700的规定。④水混凝土拌合用水的质量应符合JGJ63规定。⑤外加剂外加剂的质量应符合GB8076的规定，严禁使用氯盐类外加剂。⑥掺合料掺合料不得对管桩产生有害影响，使用前必须进行试验验证。⑦钢材预应力钢筋应采用预应力混凝土用钢棒、预应力混凝土用钢丝，其质量应分别符合GB/T5223.3、GB/

5、T5223的规定；螺旋筋宜采用冷拔低碳钢丝、低碳钢热轧圆盘条，其质量应分别符合GB50204、GB/T701的规定。我司PHC管桩生产工艺流程见下图：纵向钢筋裙板端头板冷拔丝砂石氺水泥产品二次检验二次蒸养粗检成型纵向张拉合模混凝土搅拌原料混合拼接焊接带桩头钢筋笼脱模蒸汽预养下料入库PHC管桩的运输、存放和起吊1.PHC管桩在货车运输途中，必须用木头及绳索稳固于车上，防止意外掉下；另外，还应避免货车颠簸过大，造成管桩环裂或断裂。2.卸货时，必须使用吊机在桩身适当位置把桩提起，避免发生碰撞。3.卸货时，应该选择平坦及稳固的地面存放PHC管桩，摆放时需用木头

6、垫好并放于接近施工的位置。4.尽可能把同一规格型号的管桩放在一起，理想高度为一至两层。5.两层桩之间必须用木方分隔开，木方厚度必须相同而且必须在同一水平线上，并有木头固定位置。6.管桩起吊时，应避免管桩碰撞桩机发生意外。7.存放时，PHC管桩不宜用做其他用途，以免影响管桩性能及质量。管桩施工的两种方法的要点：Ⅰ抱压式压桩机作业要点1.压桩机机上吊机在进行吊桩、喂桩过程中，严禁行走和调整。2.喂桩时，管桩桩身两侧合缝位置应避开夹持机构中夹具的直接接触。3.带有桩尖的第一节桩插入地面0.5-0.6m时，应严格调整桩的垂直度，偏差不得大于0.5%，然后才能继

7、续下压。4.压桩过程中应经常观测桩身的垂直度。当桩身垂直度偏差大于1%时，应找出原因并设法纠正；当桩尖进入硬土层后，严禁用移动机架等强行纠缠。5.压桩过程中应经常注意观察桩身混凝土的完整性，一旦发现桩身裂缝或掉角，应立即停机，找出原因，采取改进措施。6.每一根桩应一次连续压到底，接桩、送桩应连续进行，中间不得无故停歇，且尽可能避免在桩尖接近设计持力层时进行接桩。Ⅱ锤击式桩机作业要点：1.合理选锤、重锤低击。2.桩帽大小要适中，垫层软硬要适度，厚度要保证；3.桩身要直，严禁偏打。4.焊接接头质量要保证。5.在较厚的粘土、粉质粘土层中，应连续一次性将一根桩

8、打到底。6.正确适宜地确定收锤标准。7.在整个施工过程中，必须在适当时间更换垫层。变形的垫层或