哈工大压铸及注射成型实验

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1、实验一压铸成形实验一、实验目的1.掌握压力铸造的原理，了解压力铸造的特点及应用。2.了解压铸机的结构，掌握压铸机的工作过程。二、压力铸造的原理、特点及应用原理压力铸造是通过压铸机将熔融金属以高速压入金属铸型，并使金属在压力下快速凝固的铸造方法。常用压力为5～150MPa，充型速度为0.5～50m/s,充型时间为0.01～0.2S。实验一压铸成形实验二、压力铸造的原理、特点及应用特点1.生产效率高；2.铸件精度和表面质量高；3.铸件力学性能好；4.可铸形状复杂的薄壁件；5.便于铸造镶嵌件;6.设备投资大，模具制造复杂、周期长、费用高7.压铸件内部有

2、气孔和缩松。实验一压铸成形实验二、压力铸造的原理、特点及应用应用1.低熔点的有色金属铸件；2.汽车、拖拉机制造业应用压铸件最多，在仪表、电器和农业、国防、计算机、医疗等机器制造业也广泛应用；3.压铸生产的零件主要有发动机气缸体、气缸盖、变速箱体、发动机罩、仪表、照像机壳体、支架、管接头及齿轮等。实验一压铸成形实验三、实验内容观察J1113G型卧式冷室压铸机压铸成形过程，完成实验报告。实验一压铸成形实验四、实验设备及材料1.J1113G型卧式冷室压铸机一台;2.压铸模一套，压铸金属若干。实验一压铸成形实验动画五、实验报告思考题1．简述压力铸造的原理

3、、特点及应用；2．列出实验中使用的压铸机的型号及最主要的指标；3．简述压铸工艺过程。实验一压铸成形实验一、实验目的1.掌握注射成形原理，了解注射成形的特点；2.了解注射成形机的结构，掌握注射成形机的工作过程。实验二注射成形实验二、实验原理、特点及应用原理注射成形又称注塑模塑或注塑法，是把塑料原料放入料筒中，经过加热熔化，使之成为高粘度的流体，用柱塞或螺杆作为加压工具，使熔体通过喷嘴以较高的压力（约为25～80MPa）注入模具的型腔中，保压冷却定型后，柱塞或螺杆回程，脱模后可得到制品。实验二注射成形实验二、实验原理、特点及应用实验二注射成形实验

4、特点及应用注射成形是热塑性塑料的主要加工方法，近年来，也用于部分热固性塑料的成形加工。注射成形效率高；能一次成形出外形复杂，尺寸精确和带有嵌件的塑料制件；对各种塑料加工的适应性强；易于实现自动化生产。除了很长的管、棒、板、型材等不能加工外，其他各种形状、尺寸的塑料制品基本上都可应用这种方法进行成形。所以注射成形工艺得到了极为广泛的应用。三、实验内容实验二注射成形实验观察FL-120H热塑性塑料注射成形机注射成形过程，完成实验报告。四、实验设备及材料实验二注射成形实验FL-120H热塑性塑料注射成形机一台注射模具三套，塑料原料若干五、实验报告思考题

5、实验二注射成形实验注射成形的原理及特点；实验中使用的注射机的型号及最主要的指标；简述注射成形机工作过程。