浅部注浆施工工艺斜岭煤矿修复巷道围岩

《浅部注浆施工工艺斜岭煤矿修复巷道围岩》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、斜岭煤矿修复巷道围岩浅部注浆施工工艺原来进行的修复设计为围岩表面喷浆后再进行注浆，由于斜岭矿没有配备喷浆机，加之，目前巷道已使用木支架加强支护，喷砼工作无法进行，为此，对巷道修复设计方案进行了调整，首先用水泥砂浆充填围岩表面裂隙，然后对围岩浅部注浆，最后再进行围岩深部注浆。现将围岩浅部注浆施工工艺说明如下：1注浆前准备⑴材料准备①注浆管制作：注浆管为4〃分铁管，长度0.75m，如图1所示，在其一端加工长5~8cm的螺纹，另一端40cm范围内钻小孔，每一排4个小孔，沿注浆管横断面均匀分布，小孔排距5

2、cm，直径5mm。图1注浆管加工示意图可由原加工的长1.5m注浆管加工而成两根0.75m注浆管.②制作拌料桶共需2个拌料桶，其中甲料一个，乙料一个，还需1个清水桶。拌料桶可用废旧油桶制作或用其它容器，体积要求在0.12m3以上，分别注明“甲料”和“乙料”。③闸阀准备为在注浆后稳定岩体内的注浆压力，提高注浆效果，注浆前需在注浆管外露段安装一个闸阀，闸阀的一端通过螺纹与注浆管相连，另一锻焊上快速接头，与注浆高压胶管相连。闸阀待浆液凝固后方可卸下，因此，需准备闸阀10个，均焊上快速接头。⑵充填围岩裂隙采

3、用水泥砂浆充填围岩裂缝，尽可能将裂缝填满。充填时采用水泥、砂子和石子混合配制的水泥砂浆。配比关系是水泥：砂子：石子=1：2：2，水灰比为0.4~0.45。为方便施工，也可用黄泥充填围岩裂隙。he"governingforthepeople","Nomattertheinterestsofthemasses"conceptunderstandingisnotinplace.Thespecificworktreatswiththedeployment,afewleadingcadrescomplain

4、thatworkistoocomplicated,toomuchresponsibility,thepressureistoolarge,toomuchemphasisonthedifficultyofthework.Forexample,noncoalmine⑶打注浆孔注浆孔可用锚杆钻机、风动凿岩机或电动钻机打眼，采用Φ42mm的钻头，锚杆钻机的钻头只有Φ28mm，可采用风动凿岩机扩孔。注浆孔排距1.5m，每断面布置5个注浆孔，间距一般为1~1.2m，由于巷道顶板更破碎，注浆孔可布置得密一些，以

5、防严重漏浆，间距取1m，巷道两帮可布置得稀一些，间距取1.1~1.2m，具体可参照图2所示布置。图2大巷修复注浆孔布置示意图注浆孔空间布置均与岩壁成一定的角度，打巷帮注浆孔时，与岩壁成70~80°角打孔，打巷道顶板注浆孔时，与巷道岩壁成50°角打孔。注浆孔孔深为1m，如果由于卡钻不能达到设计深度，也应保证孔深在0.6m以上。2封孔采用水泥、水、砂子与水玻璃配制的砂浆封孔。质量配比为：水泥：水：砂子：水玻璃=16：8：8：1。具体实施时，每次封5个钻孔，水泥用量为8斤，水4斤，砂子4斤，水玻璃0.5

6、斤。封孔步骤：第一步：用1.5m长的注浆管插入钻孔，并用力将注浆管往里推，直到不能推入时为止，然后抽出长注浆管，换短注浆管插入孔内，并固定好位置，保证孔外留5cm。第二步：按上述质量配比配制封孔材料，并混合均匀。第三步：封孔时，一手端混合好的封孔材料，另一手用木棍将封孔材料捅入注浆孔内，并捣实，保证封孔长度不小于25cm。he"governingforthepeople","Nomattertheinterestsofthemasses"conceptunderstandingisnotinpla

7、ce.Thespecificworktreatswiththedeployment,afewleadingcadrescomplainthatworkistoocomplicated,toomuchresponsibility,thepressureistoolarge,toomuchemphasisonthedifficultyofthework.Forexample,noncoalmine为方便施工，也可以采用黄泥封孔。黄泥封孔时，应将黄泥搓成条状，塞入注浆孔内，并用木棍或竹棍捅实，封孔长度不

8、小于25cm。切忌直接用黄泥封在孔口。3注浆步骤全部注浆孔封孔完毕，可开始注浆。注浆步骤如下；①接好压气管道。②连接注浆泵、混合器、吸浆管、出浆管、注浆胶管，形成基本完整的注浆管路。③将吸浆管放入清水桶中，开动注浆泵，检查注浆管路有无渗漏，如出现渗漏应及时做好处理，然后停注浆泵。④配制注浆浆液在甲料桶中加入50斤水（2铝桶），然后再加入100斤水泥（1包），边倒入边搅拌，搅拌均匀配制注浆甲液；在乙料桶加入63斤水（约2桶半），然后再加入水玻璃25斤，搅拌均匀配制注浆乙液。在注浆过程