拱顶围岩注浆施工工艺

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1、南锚碇侧墙和拱顶围岩注浆施工工艺1、万州长江二桥南岸长48米的隧道式锚碇，在开挖中所揭示的工程地质与地勘提供的工程地质资料有相当大的出入。且整个锚塞体全部和3/4的洞室将在三峡水位（175.00米）以下。为了确保锚碇营运的安全，为此项目部将对除仰拱（因已进行了防水帷幕注浆）之外的侧墙和拱顶进行注浆。注浆采用单级、稳定浆液，从下到上，分序加密的原则进行。先施工第一序孔，待第一序孔钻孔和注浆完成后，再进行第二序孔的施工。2、初衬后注浆工艺流程搭设工作平台→钻孔→埋置花管和安装持压阀→注浆→注浆质量检查花管制作浆液配制3、注浆工艺

2、3.1工作平台搭设先在仰拱上按立杆间距凿出立杆支承台，然后拼装层高2米的脚手架。同时在洞室周边钻孔埋置附墙杆，以确保工作平台的稳定。3.2钻孔、埋管在侧墙和拱顶从下到上按梅花型布孔，钻孔孔径φ50mm，孔深2米。第一序布孔水平间距为4米，上下层间距2米。第二序布孔水平间距为2m，上下层间距1米。然后用风动凿岩机径向钻孔，成孔之后用高压气和高压水将孔内沉渣吹洗干净。用M10砂浆埋置长1米的花管，埋管时必须将孔口段填塞密实，以防在高压下孔口溢浆。3.3浆液配制3优先选用强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥，并适量掺RB-1高效减水

3、剂、配制水灰比为0.4，其析水率小于5%，浆液结石强度R28天强度不小于30MPa的稳定浆液。用普通砂浆搅拌机进行浆液拌制，搅拌时间不应小于3min。浆液须通过筛网后进入压浆机，且要求拌制的浆液须在4小时内注完。3.4注浆在注浆前必须先对喷射砼的施工缝和缺陷等进行全面检查，对可能漏浆部位及时处理。注浆顺序由下到上进行，压力控制在0.5-1.0MPa之间。从最底一排注浆孔进行注浆，其它孔口阀全部敞开。若当灌至上面第二排孔出现浓浆时，即可关闭下排注浆阀，开始上排注浆。若在注浆中未发现上一排孔口溢浆可以在最大压力1.0MPa下，注

4、浆孔停止吸浆或吸浆率小于0.4L/min，即可停止该孔注浆，进行后序注浆。以此类推，直至最后一排孔，当整个注浆完成之后应及时封孔。在注浆过程中发现冒浆、漏浆可以采用表面封堵或间歇注浆。如注浆压力突然变大或注浆率突然改变，应查明原因，及时处理。如在施工中出现故障中断了注浆应及早恢复注浆，如恢复注浆发现注浆率减小太多或停止吸浆，应终止该孔注浆，重新钻孔注浆。施工中应加强对注浆过程中对喷射砼的观察，以防局部高压破坏喷射砼。当灌注拱顶部位时，应在整个洞顶注浆完成3天后，使其浆液充分析水、沉淀、凝结之后进行复灌洞顶脱空部分。当对洞顶进

5、行复灌浆时，宜用较高的压力进行注浆，若在1.0MPa高压下20-30min不再吸浆即可结束复注浆。3.5注浆质量检查3当注浆完成7天之后，应在侧墙、拱顶任意一点钻孔进行注浆检查或压水检查。注浆检查采用向孔内注入W/C为2：1的水泥浆，若在0.5-1.0MPa压力之下，最初10min内注入量不超过10L即可认为合格。3