煤气发生炉开车检修

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1、(一)开车准备1、关闭煤气发生炉至外烧炉的煤气设备和管路上的所有阀门、闸门和考克，并在通入外烧路的煤气闸门的靠近热室一面加入插板，使煤气和外烧炉完全隔离。2、用软化水充满水夹套、蒸汽集汽锅和安全立罐。当往水夹套在、蒸汽集汽锅和安全立罐内加水时，应打开蒸汽集汽锅上的安全阀门，以便排出水夹套和集汽锅内的空气。3、采用一般生产用水充满下列设备：（1）风室外溢流管水坑（2）灰盘下部的安全水环（3）除尘器下部水封（4）各大小水封器。4、往煤气发生炉内放入引火物质：操作人员从加煤口或者从人孔进入炉内，将60~100毫米大小的炉渣整齐规列地铺放在水盘内，直铺至炉管以上300毫米左右为止。

2、铺完炉渣后，操作人员离开煤气发生炉，开动灰盘，是炉渣铺平。在炉渣上再放约300毫米厚的刨花和400毫米厚的碎木块。最后，从搅动孔内加入事先已为机油所浸透的棉絮四团，以便借此点火。5、设备和管路上的闸门、阀门、和考克，按以下要求开启或关闭。（1）风管系统：关闭鼓风机上的抽风闸门和送风闸门，打开送往搅动孔的气封送风管路上的考克；关闭进风调节闸门；打开风室下部的进风们。（2）煤气系统：关闭所有送入外烧炉前的煤气闸门，并在煤气闸门靠近预热室的一面加入插板，以防止煤气通过煤气闸门的不严部分漏渗外烧炉内，而形成爆炸气体；关闭除尘器上部的排空闸门；打开反应炉间煤气总管上的排空闸门。（3）

3、蒸汽系统：打开蒸汽集气锅水位计上的连通考克，使水位计与蒸气集气锅连通；打开蒸汽集气锅上的安全阀门。（二）新安装的煤气发生炉的开车1、新安装后初次投入生产的煤气发生炉，必须首先进行烘炉，以使煤气发生炉和除尘器砌砖内部的水分充分去除。然后按下列顺序进行点火操作。2、把预先灼红的铁嵌4根，从搅动孔插至炉内，使同浸油棉絮接触点火。棉絮着火后，从烟火的颜色和浓度来判断炉内着火情况。正常的现象是:首先出现浓烟，逐渐变得浅淡。3、使点火过程中所产生的废烟气不断地通过煤气管路、除尘器、大小水封和煤气管路，并使这些设备和管路中的空气充分地由反应炉间的煤气排空管排出。4、不断检查炉内燃烧情况。

4、当木块点着并带有火星时，即可向炉内加煤70~80公斤。5、每隔一小时对炉内燃烧情况进行一次检查。当煤层呈红色时，再加煤70~80公斤。6、一台新投产的煤气发生炉，从烘炉至送出煤气，大约需要48小时，如果不包括烘炉时间，就仅需要24小时。24小时后，用铁钎插入炉内，使同炉顶部接触，并停留3~5分钟。然后将铁钎取出，检查火层高度在300~500毫米和空层高度在2000毫米时，即可向煤气发生炉送风。送风前，首先应打开送风管上的蒸汽阀门，用蒸气阀门，用蒸气赶出风管内的混和气体，才准于送风。7、按下列顺序开动鼓风机:首先，打开抽风阀门；其次，打开鼓风机电门；最后，打开送风闸门。8、开

5、启煤气发生炉的进风调节闸门，向煤气发生炉送风，在此同时，立即关闭下部风室进风口，并调节煤气出口压力到10毫米水柱，进风温度到55~58摄氏度。9、当蒸汽集气锅开始产生蒸汽时，立即将安全阀门关闭，直至蒸汽集气锅内的压力到达0.3公斤/平方厘米后，即可采用自生蒸汽进行生产。10、煤气发生炉一旦送入蒸汽和风后，既能产生大量煤气，当煤气的含氧量小于1%时，可以向外烧炉送出煤气。对煤气总管的压力要求是30毫米水柱。11、当煤气质量达到以下标准时，外烧炉可以点火：除了分析煤气质量以外，还可以采用更简单的点火试验，来检查煤气质量是否达到要求，方法是：是煤气有橡皮管通入肥皂水中，对肥皂水不

6、断吹起泡沫，然后用火焰接触肥皂泡，当肥皂泡很快破裂而着火，就可认为煤气已能使用。（三）检修后的煤气发生炉的开车1、准备工作同新投产的煤气发生炉相同。2、打开除尘器上部的排空闸门。3、打开风室门。4、打开搅动孔和气封所用风管考克。5、从搅动孔加入浸油棉絮4块。6、在搅动孔内的棉絮附近，插入四根灼红的铁钎进行点火。7、点火后，由煤气发生炉所产生的烟气，经除尘器的排空管排出。当烟气变为浅白色，就说明点火已经正常。直至炉内出现火星及火焰，即可向炉内加入煤块。8、不断检查炉内的燃烧情况。每当煤层表面全部充满火焰时，加入煤70~80公斤。直至空层到达200毫米，火层达到300~500毫

7、米后，可向煤气发生炉送风和蒸汽。9、在送风前空气导管仍需用蒸汽吹扫一遍，防止在送风时造成爆炸事故。10、鼓风机开始送风。11、打开进风调节闸门，并关闭风室风门。12、不断检查火层燃烧情况，并化验煤气质量，当煤气中含氧量小于1%时，可送出煤气。送出煤气前，首先应拆除除尘器煤气管路上的插板，使用除尘器同大水封器连通。但此时水封器的水位并未拆除。其次，应慢慢关闭除尘器上的排空闸门，并撤除大水封器的水封。同时调节进风闸门，使煤气出口的压力不得低于10毫米水柱。12、调节另一台煤气发生炉的煤气压力，使两台煤气压力平衡在30毫