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时间:2018-10-09
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1、顶进涵后背设计及线路加固技术请保留简介:邓贝雅出生:1975年3月性别:男民族:汉族籍贯:湖南双峰工作单位:南宁铁路局田德铁路建设指挥部职称:工程师 摘要本文以某铁路钢筋混凝土框架顶进涵为例,简要介绍顶进涵施工技术。 关键词后背钢轨桩滑板后背墙 在铁路既有线增建二线过程中,常常会碰到顶进涵施工。本文以某铁路钢筋混凝土框架涵为例,介绍顶进涵后背设计及线路加固技术。该涵为1-5.0m,全长18m。该顶涵处原为一处平交道口,设立该框架涵后,方便两边的村民穿越铁路,该涵宽5m,高4.2m,全涵18m设计为一次顶进。全涵纵向坡度为平坡。 全涵涵身高为5.15m,从框架涵顶到既有线轨面仅
2、有1.1m,顶进施工时须将顶部填土及道碴全部开挖,轨道悬空,框架顶面无覆土。由于既有线已投入营运,顶入前需对既有线进行抬轨加固,保证铁路正常营运。 通过对顶进时的顶力进行计算,顶进时最大顶力为844吨(具体计算请查阅“桥规第2-386条”),每米的后背墙顶力为106t/m,后背宽(B1)为8米,通过后背受力计算,该涵采用钢轨桩后背墙,钢轨桩长为8.04m,钢轨桩入土深为2.74m,钢轨桩后背浆砌片石高为5m,浆砌片石顶厚0.6m,宽8m,浆砌片石后背按1:0.3放坡填土,四周边坡为1:1,钢轨桩每米布置5根。在钢轨桩处设钢轨后背梁,断面尺寸为50cm×50cm,长8米。 因顶进涵最大顶力
3、为844吨,千斤顶拟采用广州300t共5台(每台顶力的利用率为56%计算)。 1后背设计 1.1本涵后背设计为钢轨桩板墙,墙后填土及堆码片石,钢轨桩采用P50钢轨桩。 1.2确定钢轨桩入土深度D1及钢轨桩总长H: 1.2.1根据朗金理论土压力计算墙后每延米的被动土压力为: Ep= 式中: γ:土容重,取1.8t/m3; H:钢轨桩长(m); Φ:土的内摩擦角,因地质为粘性土,取Φ=20°; 因根据千斤顶作用点与后背被动土压力Ep重合的假定,而主动土压力Ea远小于Ep,Ea可忽略不计,则: P=Ep 涵洞在顶进时需要的最大顶力为844吨,而后背墙B1为8米,则每延米
4、的顶力为: P=844/8=105.5t/m 则钢轨桩总长H为: H==7.58m D==7.58/3=2.53m 而千斤顶底面直径为50cm,则半径r=25cm。 D1=D-r=2.53-0.25=2.28m 为保证一定的安全度,实际施工时钢轨桩 入土深为1.2D1,则实际入土深度 为:1.2×2.28=2.74m 钢轨桩总长为H0.2D1=7.580.2×2.28=8.04m 1.2.2确定后背土堆高h h=H-D1=7.58-2.28 =5.3m 1.3钢轨桩截面设计: 检算后背土堆的稳定,钢轨桩仅抵抗滑板面 以上后背土堆的主动土压力 M= 式中:
5、 Ea==1.8×5.32×tg2(45-20/2)/2=12.4t/m M=12.4×5.3/3 =21.9(t-m) 根据材料力学公式: ∑=0)为零。 1.4.1由∑F=0 则:Epξ-Ea=0 式中: Ep=γD1`2tg2(45Φ/2)/2 Ea=γH2tg2(45-Φ/2)/2 ξ=Uμ ξ:滑板阻力。 U:滑板摩阻系数=0.4 μ:为每纵向米箱体重每纵向米滑板重 μ=24.256.9×0.2×2.5=27.7t ξ=Uμ=0.4×27.7=11.08t 则: D1`= =2.79m D1=2.28m<2.79m,不能满足水平方向的作用力为零
6、,则需增加滑板重量。在钢轨与地面处增设地锚梁,地锚梁尺寸为宽2m,深1m,长8m。 则地梁重为1×2×8×2.5=40t 则ξ=υμ=0.4×(27.740)=27.08t 再进行计算D1`,为不解,D1=2.28m,水平方向不会移动。 1.4.2为保证钢轨桩不绕根部(B)点转动,计入滑板对后背桩的抵抗力所产生的力矩。 ξ==24.9t<ξ=27.08t 钢轨桩是稳定的。 1.5后背总体设计图如下 后背总体设计图 2线路加固设计 2.1该段线路加固采用D型施工便梁,两端支撑墩采用挖孔桩,两侧挖孔桩直径为80cm,中间挖孔桩直径为125cm,挖孔桩深为6.5m。
7、2.2线路加固断面图: 线路加固断面图 2.3D形便梁已经过铁道部鉴定,不必检算。 2.4检算挖孔桩的桩身长度及桩径。 2.4.1双孔重载布置(跨度为8.85m): “中—活载”图 由∑MB=0 RA×8.85=(220×8.85220×7.35220×5.85220×4.35220×2.851.352×92/2)/2 =368.3KN 由竖向∑F=0,得RB=(220×
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