专用量检具的管理

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2、接或间接测出被测对象量值而自行设计制造的量具、检具，统称为专用量检具。3专用量检具的设计、制造、检定、报废管理流程见流程图。4专用量检具的验证4.1新设计制造的专用量检具须实物验证后方能投入正式使用。4.1.1验证工作由专用量检具的设计单位牵头，会同技术发展中心、质量检测中心、使用单位及物资供应公司、工具车间共同验证。4.1.2实物由使用单位领出提供。4.1.3验证结果需填写在“专用量检具验证单”上，验证小组成员共同会鉴、存档。4.2复制的专用量检具，制造检验合格后，由申请制造单位将实物送质量检测中心核实、登记、建帐，安排检

3、定周期、建卡。4.3经验证合格的专用量检具须经质量检测中心核实、登记、建帐、安排检定周期，建卡后方能领出使用。5专用量检具的精测及检定更多免费资料下载请进：http://www.55top.com好好学习社区中国3000万经理人首选培训网站5.1质量检测中心按专用量检具图样所标注的制造尺勺公差、形状位置公差等进行精密测量，作好检测的原始记录，对检测报告负责。5.2工具车间编制制造工艺时，应尽量满足测量基准的要求，达到加工、精测基准的统一。5.3制造过程中的质量控制，如材料牌号、热处理硬度值、金相组织、机械性能、尺寸公差、形位

4、公差等均由质量检测中心各检验组负责检验或委托理化计量科检测。5.4专用量检具的检定周期原则上不超过12个月。对使用频繁、精度高的专用量检具，由质量检测中心根据实际作用情况另订，但不得超过半年。6专用量检具使用质量的监督6.1经检定合格的专用量检具，由质量检测中心开具检定合格证，无检定合格证或超过检定有效期的专用量检具，一律不准作用。6.2专用量检具必须由使用部门及时送检，周期送检率为100%，周检合格率为98%。6.3超过磨损极限的专用量检具不准使用，由质量检测中心办理报废手续，并保管废件。6.4专用量检具的遗失、无故损坏等

5、按有关规定处理。6.5专用量检具的检定合格证，由专用量检具的使用者妥善保管，每遗失一件次，处以5元罚款(由月度奖金中扣除)。6.6专用量检具应列入加工工序卡和检验卡。凡末列入工序卡或检验卡的量检具，质量检测中心不予检定、周检，并及时反馈至技术发展中心或车间技术组、质量检测中心，按违反工艺纪律的有关规定办理。更多免费资料下载请进：http://www.55top.com好好学习社区