徐州智能电磁流量计,睿派仪表精准度100%! 变送器的零点.doc

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1、涡街流量计的优点  与节流式差压流量计相比,涡街流量计有如下优点。  ①结构简单、牢固、安装维护方便。无需导压管和三阀组等,减少泄露、堵塞和冻结等。  ②精确度较高,一般为±(1~1.5)%R。  ③测量范围宽,合理确定口径,范围度可达20:1。  ④压损小,约为节流式差压流量计的1/4~1/2。  ⑤输出与流量成正比的脉冲信号,无零点漂移。  ⑥在一定雷诺数范围内,输出频率不受流体物性(密度、粘度)和组成的影响,即仪表系数仅与旋涡发生体及管道的形状、尺寸有关。  (2)涡街流量计的局限性  ①对

2、管道机械振动较敏感,不宜用于强振动场所。  ②口径越大,分辨率越低,一般满管时流量计用于DN400以下。  ③流体温度太高时,传感器还有困难,一般流体温度≤420℃。  (3)节流式差压流量计优点  ①节流式差压流量计中的标准孔板结构易于复制,简单牢固,性能稳定可靠,价格低廉。无需实流校准就可使用,这在流量计中是少有的。  ②适用范围广泛。既适用于全部单相流体,也可测量部分混相流,如气固、汽液、固液等。  (4)节流式差压流量计局限性  1测量精确度在流量计中属中等水平。由于众多因素的影响错综复杂

3、,精确度难以提高。 2范围度窄,由于仪表信号(差压)与流量为平方关系,一般范围度仅3:1~4:1。3流装置与差压显示仪表之间引压管线为薄弱环节,易产生泄露、堵塞及冻结、信号失真等故障。  最近几年发展起来的一体型节流式差压流量计,虽然仍有引压管线,但长度不足1m,因而减小了这方面的缺陷。  4压损大(指孔板、喷嘴)。  所以对选用涡街流量计或孔板流量计要根据被测介质的物理化学属性,流量范围来选择,但说用涡街流量计全面代替孔板流量计是不可能的孔板差压式流量计是工业企业测量流量的能源管理的重要手段,它

4、具有结构简单,安装方便,价格低的特点差压式流量计在使用中的测量误差分析  差压式流量计在现场实际应用时,它的测量误差往往会增大,有时可达到10%--20%,特别是在采用差压式流量计作为工艺生产过程的物料(水、蒸汽、煤气及原料)的计量,进行经济核算和物料平衡时,减少测量误差尤为重要。但必须注意的是,不仅需要合理的选型、准确的设计计算和加工制造,更要注意正确安装、维护和符合使用条件等才能保证孔板流量计有足够的实际测量精度。下面分析一下几种造成测量误差的原因:  1、被测流体的工作状态变动  如果在实际

5、应用时被测流体的工作状态(如温度、压力)以及相应的流体密度、粘度和管道粗糙度等参数,与设计时不一致,如果仍按照原有的仪表常数推算流量,将与实际流量有误差,则可根据有关计算公式加以修正或重新设计计算。  2、孔板安装不正确  有一家公司刚投产试车时,煤气流量计显示过小,经检查为孔板装反,而实际是孔板的尖锐一侧应迎着流体流向为入口端,呈喇叭口形的一侧为出口端,注意方向。除此之外,安装时孔板开孔中心与管道中心线不同心,也会造成测量误差,引压管堵塞及垫片等凸出物的出现也是引起误差的原因。  3、孔板入口边

6、缘被磨损  由于孔板使用时间较长,特别是在被测介质夹杂固体颗粒等杂物情况下,或被化学腐蚀,都会造成孔板的几何形状和尺寸的变化,如果孔板的入口边缘的尖锐度由于受到介质冲击或腐蚀而变钝,这样在相等数量的流体经过时所产生的压差ΔP减小,从而引起显示值偏低。严重时需更换孔板。  4、孔板表面的结垢和流通截面积的变化  在现场使用中,孔板表面可能会沾结上一层污垢,或者由于在孔板前后角落处日久而沉积杂质,或由于强腐蚀作用都会使管道的流通截面积发生渐变,以及引压导管管路的泄露和堵塞,都会造成测量误差。造成孔板前

7、后取压环室被堵,取压口无压差,流量计无流量显示,经拆下后清理两环室并更换导压管,流量计显示正常。  5、变送器零点漂移和量程设置不当也会引起测量误差  由于时间较长,变送器的零点会发生漂移,若是负漂移,变送器输出电流则小于标准4MA,流量则显示偏低,若是正漂移,变送器输出电流则大于标准4MA,流量则显示偏高。若量程设置较大,流量则显示偏低,量程设置较小,流量则显示偏高当沿着轴向流动的流体进入流量传感器入口时,旋涡发生体叶片强迫流体进行旋转运动,于是在旋涡发生体中心产生旋涡流。旋涡流在文丘里管中旋进

8、,到达收缩段突然节流使旋涡流加速,当旋涡流进入扩散段后,因回流的作用强迫进行螺旋状进动。此时旋涡流的旋转频率和流体的流速成正比。压电式传感器检测到微弱电信号通过前置放大器等处理就可以得到我们需要的流量信号。

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