中间仓砼技术交底

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1、施工质量验收技术资料通用表施工技术交底记录工程名称中间仓交底日期2012年12月3日交底项目模板安装、拆除工程部位梁、板、柱等交底提要操作方法、质量要求等内容：一、施工准备（一）作业条件1、已办完模板及施工缝的预检手续。2、检查模板下口、洞口及角模处拼接，大面模板拼接处是否严密，柱加固是否牢靠，各种连接件及支撑是否牢固，是否按要求进行加固。3、施工缝处提前洒水湿润，清理出模板的杂物。4、现场工施工员已对作业班组长进行交底，明确混凝土浇筑顺序，以及结合浆的数量。5、已经做好施工前应具备的电力、机械及通讯、人员

2、等的准备。6、砼采用集中搅拌，用砼灌车运送到施工现场的施工部位进行砼浇筑。7、泵车停靠位置为中间仓和新建转运站1处的中间部位，砼灌车运送到现场顺着泵车的位置停靠。（二）材料准备1、水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。2、砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。3、水：自来水或不含有害物质的洁净水。4、外加剂：根据施工组织设计要求，尤其在冬季需采用外加剂。外加剂必须经试验合格后，方可使用。5、钢筋：钢筋的品种、规格、级别必须符合设计要求，质量符合国

3、家现行标准。表面清洁无老绣和油污。（三）施工机具1、砼在搅拌站进行集中搅拌,采用46米泵车和砼灌车输送砼。2、砼工具采用8米和6米的两条插入式振捣器（Φ50，有效振捣直径375mm）、溜槽1个、铁锹、铁抹子等工具。二、质量要求1、混凝土原材料及配合比设计质量要求符合《混凝土结构工程施工验收规范》（GB50204-2002）的规定。2、混凝土施工质量要求符合《混凝土结构工程施工验收规范》（GB50204-2002）的规定。1）、混凝土强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件砼强度的试件，应在砼的浇筑地点随机

4、抽取。2）、混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上层混凝土浇筑完毕。3）、混凝土浇筑完毕后的12小时以内对混凝土加以保湿养护；冬天浇筑的砼应用草帘等加以覆盖养护，养护不少于7天。4）、混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。3、现浇结构外观及尺寸1）、现浇结构的外观质量不应有严重缺陷，不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。2）、现浇结构尺寸允许偏差（见下表）：轴线位置基础15㎜独立基础10㎜墙、柱、梁8

5、㎜剪力墙5㎜垂直度层高≤5m8㎜〉5m10㎜全高H/1000且≤30㎜标高层高±10㎜全高±30㎜截面尺寸+8㎜,-5㎜表面平整度8㎜预埋设施中心线位置预埋件10㎜预埋螺栓5㎜预埋管5㎜预留洞中心线位置15㎜三、工艺流程作业准备→泵车、砼运输→材料计量→浇素水泥砂浆→混凝土浇筑、振捣→拆模及养护。四、操作工艺1、先计算出混凝土方量；搅拌与混凝土同配比的无石子砂浆，浇筑在底部接茬处约10cm厚，用铁锹均匀入模，入模应根据混凝土浇筑顺序进行（浇筑顺序应根据现场情况确定）。随浇筑砂浆随浇筑混凝土，禁止一次将一段全

6、部浇筑，以免砂浆凝结。2、浇筑时，要将泵车管道中的混凝土喷射在溜槽内，由溜槽入模，分层厚度为振捣棒作用有效高度的1.25倍（一般Φ50振捣棒作用有效高度为470㎜）。浇筑时随时清理落地灰。3、振捣点要求均匀分布，一般应≤50cm，同时应根据钢筋的密集程度，配备少量的Φ30振捣棒。在钢筋密集处或交叉节点处，要加强振捣，保证密实。4、混凝土浇筑时，要派专人看模，发现有涨模、移位等情况及时处理，以保混凝土的结构尺寸及外观。5、振捣：振捣棒的水平移动间距根据其有效半径确定，振捣上层混凝土时，插入下层混凝土的深度应不

7、小于50mm，振捣要做到“快插慢拔”，并且要上下微微抽动，以使上下振捣均匀。在振捣时，使混凝土表面呈水平，不再明显下沉、不再出现气泡表面泛出灰浆为止。振捣中，避免碰撞钢筋、模板、预埋件等，发现有位移、变形，与各工种配合及时处理。6、控制好拆模时间，使拆模不粘模、不掉角、不裂缝，无质量缺陷，达到光滑平整。五、劳动力配用施工现场应组合配套人员：振捣工：3人砼面层抹平：2～4人砼整平：4人砼灌车放料：2人砼振捣检查：1人共计：14人六、成品保护1、混凝土振捣过程中要保护好甩出钢筋，施工完毕后及时调整钢筋位置。2、

8、应保护好预留洞、预埋件、预埋套管等。七、安全注意事项1、施工人员必须具有相关操作证，必须按其安全操作规程进行操作。2、夜间施工采用的照明线路和灯具要按规定要求进行设置架设和防滑措施。3、所有施工人员必须正确使用好个人的安全防护用品和保护好安全防护设施。4、施工班组必须每周对施工人员进行一次安全教育，加强其安全意识。特别注意事项施工单位监理（建设）单位参加人员交底人年月日接交人年月日技术负责人年月日说明：一式三份，