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时间:2018-10-08
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1、预制水磨石地面分项工程质量技术交底卡1.1本工艺标准适用于工业与民用建筑预制水磨石地面工程。2.1材料及主要机具:2.1.1水泥:425号以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,有出厂合格证。白水泥:硅酸盐水泥,标号不低于425号。2.1.2砂:粗砂或中砂,含泥量不大于3%。2.1.3预制水磨石板:应有出厂合格证,每块板上有合格标记,按加工定货单要求的规格、尺寸、颜色检查验收,并分别码放(立着)在垫木上。为防止板块变形,宜存放在库房内,避免日光强烈曝晒。水磨石板块材质要求见表7-7。水磨石板块材质要求表7-7允许偏差(mm)长度宽度厚度平整度最大
2、偏差值长度:水磨石板材≥4001.0表面要求石子均匀、颜色一致,无旋纹、气孔≥8002.02.1.4石膏粉、蜡、草酸。2.1.5主要机具:砂浆搅拌机、磨石机、砂轮锯、45号钢砂轮片、木抹子、木刮杠、靠尺、水平尺、橡皮锤、90度钢角尺、小线笤帚等。2.2作业条件:2.2.1室内墙顶抹灰完,门框安完。2.2.2墙面已弹好+50cm水平线。2.2.3穿过楼面的管洞已堵严塞实。2.2.4预埋在地面中电线管均已铺设完,并做完隐蔽验收手续。地面垫层已做完,其强度达到1.2MPa以上。2.2.5铺设前先检查预制水磨石板的颜色、规格、尺寸是否符合设计要求,并进
3、行挑选,将有裂纹、掉角、窜角、翘曲等缺陷的板块排出,不得使用。3.1工艺流程:基层处理→定线→水磨石板浸水→砂浆拌制→基层洒水及刷水泥浆→铺水泥砂浆结合层及预制水磨石板→养护灌缝→贴镶踢脚板→酸洗打蜡3.2基层处理:将粘结在基层上的砂浆(或洒落的混凝土)及浆皮砸掉刷净,并用扫帚将表面浮土清扫干净。3.3定基准线:根据设计图纸要求的地面标高,从墙面上已弹好的+50cm线,找出板面标高,在四周墙面上弹好板面水平线。然后从房间四周取中拉十字线以备铺标准块,与走乐苯恿ǖ姆考溆ㄏ撸考淠谟胱叩廊缬貌煌丈乃ナ迨保稚哂α粼诿趴诖ΑS型及傅拇
4、筇Ω莘考涑た沓叽绾退ナ宓墓娓瘛⒎炜砼帕校范ǜ髦炙ナ所需块数,绘制施工大样图。3.4预制水磨石板浸水:为确保砂浆找平层与预制水磨石板之间的粘结质量,在铺砌板块前,板块应用水浸湿,辅时达到表面无明水。3.5砂浆拌制:找平层应用1∶3干硬性水泥砂浆,是保证地面平整度、密实度的一个重要技术措施(因为它具有水分少、强度高、密实度好、成型早以及凝结硬化过程中收缩率小等优点),因此拌制时要注意控制加水量,拌好的砂浆以用手捏成团,颠后即散为宜,随铺随抹,不得拌制过多。3.6基层洒水及刷水泥浆:将地面基层表面清扫干净后洒水湿润(不得有明水)。铺砂
5、浆找平层之前应刷一层水灰比为0.5左右的素水泥浆,注意不可刷的过早、量过大,刷完罅⒓雌躺敖移讲悖苊馑嘟绺刹黄鹫辰嶙饔谩3.7铺水泥砂浆结合层及预制水磨石板:3.7.1确定标准块的位置:在已确定的十字线交叉处最中间的一块为标准块位置(如以十字线为中缝时,可在十字线交叉点对角安设两块标准块),标准块做为整个房间的水平及经纬标准,铺砌时应用90度角尺及水平尺细致校正。确定标准块后,即可根据已拉好的十字基准线进行铺砌。3.7.2虚铺干硬性水泥砂浆结合层:检查已刷好的水泥浆无风干现象后,即可开始铺砂浆结合层(随铺随砌,不得铺的面积过大),铺设厚度
6、以25~3cm为宜,放上水磨石板时鹊孛姹旮呦吒叱?~4mm为宜,先用刮杠刮平,再用铁抹子拍实抹平,然后进行预制水磨石板试铺,对好纵横缝,用橡皮锤敲击板中间,振实砂浆至铺设高度后,将试铺合适的预制水磨石板掀起移到一旁,检查砂浆上表面,如与水磨石板底相吻合后(如有空虚处,应用砂浆填补),满浇一层水次比为0.5左右的素水泥浆,再铺预制水磨石板,辅时要四角同时落下,用橡皮锤轻敲,随时用水平尺或直板尺找平。3.7.3标准块铺好后,应向两侧和后退方向顺序逐块铺砌,板块间的缝隙宽度如设计无要求时,不应大于2mm,要拉通长线对缝的平直度进行控制,同时也要严格控
7、制接缝高低睢0沧昂玫脑ぶ扑ナ逵φ肫轿群崾於云搿3.7.4铺砌房间内预制水磨石板时,铺至四周墙边用非整板镶边时,应做到相互对称(定基准线在房间内拉十字线时,应根据水磨石板规格、尺寸计算出镶边的宽度)。凡是有地漏的部位,应注意铺砌时板面的坡度,铺砌在地漏周围的水磨石块,套割、弧度要与地漏相吻合。3.8养护和填缝:预制水磨石板铺砌2昼夜,经检查表面无断裂、空鼓后,用稀水泥浆(1∶1=水泥∶细砂)填缝,并随时将溢出的水泥浆擦干净,灌2/3高度后,再用与水磨石逋丈乃嘟嘌希ㄗ⒁馑盟嗟那慷龋W詈笃躺暇饽┗蚱渌牧细哺潜3质螅な奔洳
8、挥π∮?d,且不能上人。3.9贴镶踢脚板;安装前先设专人挑选,厚度须一致,并将踢脚板用水浸湿晾干。如设计要求在阳角处相交的踢脚板有割角时,在安装前应将
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