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时间:2018-10-08
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1、分部(分工种)工程安全技术交底记录表编号:TFJD003建设单位名称上海世茂房地产有限公司单位工程名称通风空调施工单位名称中建五局工业设备安装有限公司交底时间2003年月日交底部位O#楼工种通风工交底内容:玻璃钢风管安装1、所依据技术文件及标准规范1.1、0号楼通风空调施工图;1.2、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002;2、施工程序及技术要求2.1、材料要求2.1.1、玻璃钢风管安装前须进行外观质量检查。并符合技术标准及规范要求后方可使用。2.1.2、风管支、吊架所使用的型钢及连接螺栓必须为镀锌件,使用前须进行外观
2、质量检查,存在外形缺陷的须进行机械校正后方可使用。2.1.3、法兰垫料、承插口填料的选用须符合防火要求。防排烟系统应采用石棉橡胶板(3mm)。2.2、支、吊架制作安装2.2.1、风管吊架选用型钢需符合以下要求:风管长边尺寸(mm)横担用角钢吊杆用圆钢≤1000L40*40*3φ10>1000L50*50*3φ102.2.2、型钢的下料及钻孔须采用机械方法。吊杆应平直,螺纹完整、光洁。2.2.3、支、吊架安装前应按照施工图纸的位置、标高尺寸的要求进行放线,确定支、吊架的位置和距离。风管水平安装支、吊架间距应符合以下要求:直径或长边尺寸小于等
3、于400mm直径或长边尺寸大于400mm支、吊架间距不应大于4m不应大于3m32.2.4、风管垂直安装,支架间距不应大于3m。2.2.5、当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时,应设置防止摆动的固定点,每个系统不应少于1个。2.2.6、支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处,离风口或插接管的距离不宜小于200mm。2.2.7、风管转弯处,应在弯头两端设置支、吊架。2.2.8、安装后各副支、吊架的受力应均匀,无明显变形。2.3、风管安装2.3.1、风管安装前,应先对安装好的支、吊架进一步检查其位置是否正确,是否牢固可靠。2.3.2
4、、风管安装前,应清除管内、外杂物,并做好清洁和保护工作。2.3.3、风管安装的位置、标高、走向,应符合设计图纸要求。现场风管接口的配置,不得缩小其有效截面。2.3.4、连接法兰的螺栓应均匀拧紧,其螺母宜在同一侧,螺栓露出2—3扣丝为宜,法兰螺栓两侧应加镀锌垫圈。2.3.5、风管接口的连接应严密、牢固。风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求,厚度不应小于3mm。垫片不应凸入管内,亦不宜突出法兰外;2.3.6、承插式风管的四周缝隙应一致,无明显的弯曲或褶皱;内涂的密封胶应完整,外粘的密封胶带应粘贴牢固、完整无缺损;2.3.7、风管安装水平度和
5、垂直度应符合以下要求:,允许偏差总偏差风管水平安装水平度3/1000不应大于20mm风管垂直安装垂直度2/1000不应大于20mm2.3.8、施工中断,应对管口采取可靠的封堵措施。2.3.9、安装前应先校准标高,对安装好的支、吊、托架进一步检查其位置是否正确,是否牢固可靠,风管就位后,用拉线、水平尺和吊线的方法,来检查风管是否横平竖直.2.4、风管部件安装2.4.1、防火阀的安装方向、位置应正确。防火分区隔墙两侧的防火阀距墙表面不应大于200mm。2.4.2、防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时,应设置独立的支、吊架。2.4.3、止回
6、风阀的安装方向应正确无误。2.4.4、风阀法兰连接处应牢固、紧密。连接螺栓的方向一致,两端均应加镀锌垫圈,螺栓露出2—3扣螺纹为宜。2.4.5、所有风阀的安装均应平直、端正。中心线应于风管中心线对正。1、安全要求3.1、进入施工现场,作业人员须将安全帽、工作服、工作鞋等安全防护用品佩带整齐。33.2、切割机使用前应检查电气接线部分是否安全可靠,砂轮片是否符合安全使用的要求,否则应予以检修或更换后再使用。切割机严禁当作砂轮机使用。3.3、电焊机使用前须检查电气接线及接地情况是否良好;电源线、焊把线应予以架空;工作完毕或临时离开须及时切断电源
7、。3.4、使用梯子时,梯子搭设角度不宜过大或过小,宜在35°-60°之间。梯子上下端部应采取可靠的防滑措施。使用人字梯时,中间部位加装保护绳,梯子牢固,不得缺挡,不得垫高使用,禁止二人同时在梯上作业。3.5、电、气焊作业必须持证上岗,动火须有动火证,严禁无证操作。3.6、电焊机一、二次接线端子必须设保护罩,且连接牢固。3.7、电焊机双线到位(焊把线、接地线),双线外皮不得有破损现象。3.8、在空中、井道作业时,操作人员应有安全带等其他安全防护措施。3.9、安装风管前要检查支架是否牢固,有无脱落的危险。3.10、风管吊装时,要注意周围是否有
8、障碍物,特别注意不能和电线接触。3.11、风管吊装过程中,不得中途停止,以免发生危险;如必须中途停止,则应将吊绳临时绑扎在固定的结构上,但必须在下班前处理完毕。3.12、风管吊装就位后,立即用
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