铁皮风管安装技术交底

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1、铁皮风管安装技术交底1.施工准备1.1技术准备1.2材料准备1.3机具准备1.施工工艺2.1工艺流程2.2操作工艺2.2.1支、吊架制作2.2.2支、吊架安装3.质量控制3.1主控项目3.2一般项目2.成品保护3.应注意的质量问题4.环境、职业健康安全管理措施6.1环境管理措施6.2职业健康安全管理措施编号:工程名称XX办公楼分部（项）名称铁皮风管安装热镀锌铁皮风管安装工程简介本工程空调系统采用热镀锌钢板制作，板材采用咬口连接，对接连接采用法兰连接。1.施工准备1.1技术准备1.风管安装前应对风管位置、标高

2、、走向进行技术复核，且符合设计要求。建筑结构的预留孔洞位置应正确，孔洞应大于风管外边尺寸100醐或以上。2.检查己制作好的风管和部件：风管不应有变形、扭曲、开裂、孔洞，法兰不应有脱落、开焊、漏焊、漏打螺栓孔等缺陷。3.有完善的风管安装施工方案，并进行了技术交底。4.安装用工机具、计量器具准备齐全，并检查使用性能完好。1.2材料准备1.各种安装材料产品应具有出厂合格证书或质量鉴定文件。2.型钢（包括扁钢、角钢、槽钢、圆钢）应按照国家现行有关标准进行验收。3.螺栓、螺母、垫圈、膨胀螺栓、铆钉、拉铆钉、石榴绳、橡

3、胶板、密封胶条、电焊焊条等应符合产品质量要求，不得存在影响安装质量的缺陷。1.3机具准备测量工具：水平尺、钢直尺、钢卷尺、水准仪、线坠（磁力线坠）、角尺。常用工具：扳手（活动扳手、双头扳手、套筒扳手、梅花扳手），螺钉旋具（一字螺钉旋具、十字螺钉旋具），手电钻，冲击电钻，台钻、射钉枪，磨光机，交、直流电焊机（移动式），倒链（包括加长链倒链），木锤，拍板，麻绳等。2.施工工艺2.1工艺流程支、吊架制作、安装一风管连接一风管安装-*严密性试验一中间验收2.3操作工艺2.2.1支、吊架制作(1)风管支、吊架制作前，

4、首先要对型钢进行矫正，矫正的方法有冷娇和热矫两种；小型钢材一般采用冷矫正，较大的型钢须加热到9o(rc左右后进行矫正。矫正的顺序为先矫正扭曲后矫正弯曲。(2)风管支、吊架的型式、材质、加工尺寸、安装间距、制作精度、焊接等应符合设计要求，不得随意更改，开孔必须采用台钻或手电钻，不得用氧乙炔焰开孔。(3)支、吊架的焊接应外观整洁，要保证焊透、焊牢，不得有漏焊、欠焊、裂纹、咬肉等缺陷。(4)吊杆圆钢应根据风管安装标商适当截取。套丝不宜过长，丝扣末端不宜超出托架最低点，不应妨碍装饰吊顶的施工。(5)风管支、吊架制作

5、应符合下列规定：1)支、吊架的形式和规格宜按有关标准图集与规范选用。2)支、吊架的下料宜采用机械加工，采用气焊切割口应进行打磨处理。不应采用电气焊开孔或扩孔。3)吊杆应平直，螺纹应完整、光洁。吊杆加长可采用以下方法拼接：①采用搭接双侧连续焊，搭接长度不应小于吊杆直径的6倍；②采用螺纹连接吋，拧入连接螺母的螺丝长度应大于吊杆直径，并有防松动措施。(6)矩形金属水平风管在最大允许安装距离下，架的最小规格应符合表24-1规定，圆形金属水平风管在最大允汴安装距离下，吊架的最小规格应符合表24-2规定。其他规格应按图

6、24-1及公式(24-1)进行吊漿挠度校验计算。挠度不应大于9mm。(7)风管支、吊架制作完成后，应进行除锈后刷防锈漆两遍，再耍灰色面漆两遍。埋入墙、混凝土的部位不得汕漆。2.2.2支、吊架安装(1)按风管的屮心线找出吊杆安装位置，单吊杆在风管的屮心线上，双吊杆可按托架的螺孔间距或风管的中心线对称安装。吊杆与吊件应进行安全可靠地同定，对焊接后的部位应补刷汕漆。(2)立管管卡安装时，应先把最上面的一个管件固定好，再用线坠在屮心处吊线，下面的风管即可按线进行固定。(3)当风管较长要安装成排支架时，先把两端安好，

7、然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间各支架的标高进行安装。(4)金属风管(含保温)水平安装时，其吊架的最大间距应符合表24-5的规定。(5)支吊架的预埋件位置应正确、牢固可靠，埋入部分应除锈、除油污，并不得涂漆。支吊架外露部分应做防腐处理。(6)支吊架不应设置在风口处或阀门、检查门和自控机构的操作部位，距离风口或插接管不宜小于200mmo(7)采用膨胀螺栓同定支、吊架时，应符合膨胀螺栓使用技术条件的规定。膨胀螺栓宜安装于强度等级C15及其以上混凝土构件，螺栓至混凝土构件边缘的距离不应小于螺栓直径的8倍。

8、螺栓组合使用吋，其间距不应小于螺栓直径的10倍。螺栓孔直径和钻孔深度应符合表24-7的规定，成孔后应对钻孔直径和钻孔深度进行检查。(1)支吊架安装宜符合下列规定：1)水平风管用托底吊架。直径或边长小于400mm的风管可采用吊带式吊架。2)靠墙安装的垂直风管应采川悬臂托架或斜撑支架；不靠墙、柱穿楼板安装的垂直风管宜采用抱箍吊架，室外或屋而安装的立管应采用井架或拉索固定。(9)金属风管支吊架安装应符合下列规定：1)风