数控实训任务书(4)班new

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1、2013～2014学年第一学期数控加工实训任务书实训名称数控加工实训班级机械设计制造及其自动化2010（4）班地点K1-313室一、数控加工实训目的数控加工实训是在修完《数控技术》、《机械制造基础》等课程后的一次大型综合训练，使学生掌握数控机床加工的操作技能，加深和巩固数控编程的知识，熟悉数控加工工艺的设计方法，了解数控加工有关刀具、夹具的知识，是一项非常重要的实践环节。二、数控加工实训内容（含技术指标）1.车床加工任务车削零件时，注意分析零件形体和功能结构，以选择合适的刀具；编程时注意尺寸公差的处理；注意零件装夹，是否需要调头加工；所有表面粗糟度均为Ra

2、3.2；未注倒角C1。对如下零件图进行工艺分析，编写数控加工程序。图T-01图T-02图T-03图T-042.铣床加工任务（1）茶杯垫二维图形的数控编程是CAM软件自动数控编程中最常见、最基本的数控编程。图M-01为茶杯垫的2D几何图形，其材料厚度为2mm。要求对其轮廓进行手工数控编程。编程后，在仿真系统中运行并调试正确，确定加工参数，形成完整的数控加工工艺。最后要求在机床上加工该零件。表1为2D几何图形的节点坐标和各段圆弧的半径值。表1茶杯垫图形节点参数节点ABCDE坐标（x，y）（0，0）（-11，-15）（-30，-19）（-21，-56）（-13.

3、5，-57.5）圆弧ABBCCDDEEF半径R12.00012.50029.1229.33215.216节点FGHIJ坐标（x，y）（-5，-58）（2，-56.5）（9，-43）（9，-19）（-5，-14）圆弧FGGHHIIJJA半径R6.81023.60813.00024.00012.000图M-01茶杯垫图形及仿真加工结果（2）加工四周轮廓，加工深度1mm。5×Φ16mm，钻孔深度10mm。零件材料#45。图M-02（3）完成零件上表面铣削加工，铣削深度1mm；中间C型凸台高度1mm，零件材料#45。图M-033.工序卡片湖北理工学院（）加工工艺卡

4、产品名称零件编号零件材料图号工序号程序编号夹具名称夹具编号使用设备车间工步号工步内容加工面刀具号刀具规格主轴转速（r/min）进给量(mm/min)背吃刀量(mm)备注010203040506074.程序清单程序名：程序编号：零件图号：时间：序号程序说明序号程序说明三、进度安排1．第一周周一：任务书下达，讲解任务书每个零件加工的考核点，练习铣床加工对刀，完成T-01加工。周二：完成T-02加工。周三：练习多把刀对刀，完成T-03加工。周四：练习工件掉头对刀，完成T-04一端加工。周五：完成T-04另一端加工，整理数控车床编程及仿真加工内容。2．第二周：数控

5、铣床编程及仿真加工训练；周一：练习铣床加工对刀，完成M-01加工。周二：完成M-02加工。周三：练习参数编程（宏程序），完成M-03加工程序编制。周四：完成M-03加工，整理数控铣床编程及仿真加工内容。周五：周五进行考核。四、基本要求1．具有中等复杂程度零件数控加工工艺设计的能力，掌握数控加工的装夹、刀具选择、切削用量选择的能力。能熟练进行手工编写数控加工程序；2．了解使用CAXA、MasterCAM等常用CAM软件进行造型及辅助编程的过程；3．掌握斯沃数控仿真软件的使用方法，能完成数控程序编辑及仿真加工；4．采用FUNC0i数控车床，能正确开关机及熟练进

6、行对刀操作，会调试编辑程序并完成自动加工，完成1件零件的数控车削加工；5．采用FUNC0i数控铣床，能正确开关机及熟练进行对刀操作，会调试编辑程序并完成自动加工，完成1件零件的数控铣削加工；6．严格遵守安全操作规程，服从有关教师安排及指导；7．实训期间不得无故迟到、早退，进行严格考勤，并计入平时成绩；8．每日实训结束需归还物品，打扫清洁，经当日指导教师检查后方可离开。9．实训报告的装订次序：数控实训封面、数控实训任务书、工艺卡、程序清单、实训小结（不少于500字）、成绩评定表、封底。五、成绩评定方法1．平时综合（包含实训考勤、实训报告等）成绩占40%；2．

7、仿真操作成绩占60%。机械电子教研室2013-8-28