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时间:2018-10-08
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1、沙驮山隧道浅埋段施工吴月清1巫胜荣2(1.江西省景德镇市绕城高速公路项目部江西景德镇333000)(2、湖南衡卲高速公路项目部湖南衡阳421000)摘要:通过对景德镇市绕城高速公路沙驮山浅埋隧道的施工,介绍了如何根据隧道围岩的地质变化,采取不同的支护方法和施工技术,既确保安全又节约投资。关键词:隧道工程;隧道浅埋段;支护和施工0前言沙驮山隧道位于景德镇市绕城高速公路上,起止桩号为K10+200到K12+200,全长2.0Km(双洞),浅埋段桩号为右线yk11+111到yk11+300,长度189m,浅埋段上部覆盖层
2、较薄,通过碎石土和强风化板岩,岩芯大多呈碎块状,少量短拄状,块状和千枚状结构,特别在桩号yk11+136和yk11+253处附近,覆盖层超薄,(图1)为GPS测量的隧道与水库之间的相对位置,且该段隧道穿过602所战备水库边缘,水库高程高于隧道设计高程,隧道存在透水和冒顶隐患。图1GPS测量的隧道与水库之间的相对位置图1设计情况1.1洞内加固方法yk11+111~yk11+161(50m)、yk11+225~yk11+275(50m),长度50×2=100m采用双側壁导坑留核心土法施工。1.2围岩支护方法采用Ⅰ16Ⅰ
3、字钢拱架支护,每榀钢架间距为0.5m,连接钢筋采用¢22钢筋,环向间距1m,喷射混凝土厚24cm,预留变形量12cm,注浆小导管长度3.5m,¢42×4,纵横间距50cm×50cm,呈梅花型布置,采用水泥水玻璃双液注浆,系统导管与钢架焊成一体,终压为1MPa,超前锚杆改为¢89×6的导管,采用水泥水玻璃双液注浆,长度9m,搭接长度1.5m,孔距50cm,终压1.2MPa,钢筋网采用¢8钢筋,间距20cm×20cm。1.3二次模筑采用C25钢筋混凝土,混凝土厚为60cm,抗渗强度为S8,钢筋纵向主筋¢22,间距20c
4、m,环向主筋¢22,间距25cm,箍筋¢8。仰拱钢筋与拱钢筋相连,形成闭合,共同受力,仰拱钢筋纵横向主筋均为¢22,间距25cm×25cm,箍筋为¢8,仰拱混凝土厚度60cm取消该段隧道沉降缝并调整防排水施工参数,即¢5软式透水管,¢10铸铁泄水管每5m设置一道,并增设仰拱防水板,使它形成一个闭合圈。2实施方法2.1施工前准备为确保隧道施工安全,提高隧道的抗水能力及今后的隧道运营安全,对该隧道围岩采取加强支护和应急预案措施。施工单位做好《隧道经过水库边缘时抢险应急预案》,从人力、物力、财力做好充分准备,特别是引排水
5、设施,疏导引流措施等,确保安全。因水库水面高度高出隧道设计高度,要求某部队在通过该段隧道施工期间进行水库放水,降低库容水面水位5m,减小对隧道的静压和涌水。该隧道内外设置位移变化观测点,定点、定时、定人进行观测。2.2施工方法采取上导坑施工法,衬砌施工及时跟上,防止围岩出现松动,构件支撑和喷射混凝土尽量靠近开挖面。施工中注意各工序的合理安排,加强洞内施工管理和围岩监测,加强地表和拱顶下沉的量测和反馈,以指导施工。施工实施过程中采取弱爆破,短进入,强支护、快封闭、紧二衬的方法,严格控制装药量和炮眼的布置,控制超挖,特
6、别注意观测围岩的渗水变化情况。在进尺方面由原来每循环5m改为2m。2.3支护方法根据地质变化情况采取不同的支护方法,有的地段支撑需加密,或二衬加厚,或更严密的防渗防水措施,在地质变化不大的情况下采用如下支护方法:(1)yk11+110~yk11+130(20m)和yk11+160~yk11+240(80)及yk11+280~yk11+300(20)共120m浅埋隧道,围岩没有发现异常变化,岩体较为坚硬,且较完整,成块状或层状结构,局部夹有破碎带,渗水不大,自稳性一般,按Ⅲ类围岩支护,初期支护采用钢格栅,主筋¢22,
7、每榀1.0m间距,系统锚杆采用1.0m×1.0m梅花型,长度2.7m,钢筋网¢8,间距为20cm×20cm,喷射24cm素混凝土。二次衬砌采用40cm厚,C25,S6素混凝土拱部和边墙。(2)yk11+130~yk11+160(30m)和yk11+240~yk11+275(35m)共65m属超浅埋隧道,围岩裂隙较发育,岩体比较破碎,渗水不大。虽然水库的水系并没有直接覆盖在隧道上面,加之水库已放水5m标高水位,对隧道围岩不造成直接压力,但地表沉降需要控制,考虑隧道覆盖层不足毛洞洞跨2倍和右侧的水系影响,该段隧道采用钢
8、格栅支护,主筋¢22,每榀间距1m,喷射24cm素混凝土,预留变形量12cm,纵向钢筋¢22,间距0.5m,钢格栅的制作和架设必须严格遵循规范。超前小导管采用¢40×4无缝钢管制作,长度3m,管壁每隔10cm-20cm交错钻眼,眼孔直径6mm,施工时沿隧道纵向开挖轮廓线向外100的外插角钻孔,将小导管打入围岩,小导管环向间距0.5cm×0.5㎝,钢筋网间距2
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