抛丸防锈作业指导书

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1、忠县长轴锻造有限责任公司抛丸防锈作业指导书编号:共2页第2页一、目的及适用范围：目的：规范抛丸作业过程。适用于锻件热处理后的抛丸。二、作业规程：1、将钢丸陆续加入滚筒内，钢丸规定量为150kg，即开启提升机后，提升机电流显示为18~25A。2、放入工件，抛丸室内的工件重量不能超过600kg，关闭室门，准备开机。3、开机程序将抛丸器时间继电器调至所需要的抛丸清理时间。然后开启除尘器风机、提升机、滚筒正转、抛丸器，开始抛丸清理工作。4、当到达规定清理时间后，蜂鸣器发出鸣响信号，按先后次序依次停止抛丸器、提升机，1分钟后再停止滚筒正转。打开清理室门，最后停止除尘器风机

2、。5、当抛丸完成停止后，打开清理室门，按滚动反转按钮，产品即可自动卸出。6、趁余温对产品进行防锈处理（即产品从抛丸机出来2小时内）。防锈水的配制比例为：亚硝酸钠5~10%，碳酸钠0.5~1%（即1吨水中加100kg亚硝酸钠和10kg碳酸钠）。配好搅拌均匀，5分钟后通知检验员检测PH值并记录。PH值8~10为合格。当PH值低于8时，应按比例适当添加亚硝酸钠和碳酸钠。防锈水必须淹没全部产品，并且更换周期不超过1个月。7、浸防锈水后的产品如不能及时出厂，需储存时，应从第一次浸防锈水算起，每隔4天必须进行一次防锈处理。如有水落在产品上，必须立即进行防锈处理。三、保养维护

3、：1、上班前必须对设备进行点检，检查紧固件有无松动现象，易损件是否完好，传动系统是否正常。发现问题后应及时处理，以免出现故障。2、每完成2~3次抛丸，需开启振打，清理布袋。3、每班下班前，必须清理干净除尘器、清理室底部和分离钢板筛下的杂物。并将设备及设备周围打扫干净。对设备周围有钢丸的灰用筛子筛后，再利用。4、定期（抛3万件产品内）对清理室下面的钢丸进行清理（即用筛子将氧化铁灰筛出后，再将钢丸倒入清理室）。5、当抛丸器未停止运动时，不得打开清理室大门，以免钢丸飞出伤人。6、应经常检查清理室中的履带及提升机皮带有无偏跑现象，发现应及时调整，以防损伤皮带。7标记处数

4、更改单号签字日期标记处数更改单号签字日期忠县长轴锻造有限责任公司抛丸防锈作业指导书编号:共2页第2页、应经常检查清理室中护板及抛丸器中的分丸轮、定向套、叶轮、叶片等耐磨件的磨损情况，严重时应立即更换。定期对润滑系统加油。标记处数更改单号签字日期标记处数更改单号签字日期