q6920型抛丸机抛丸作业指导书

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1、青岛宏大钢结构宥限公司编号：Q/HDGIII12-01A/0发布曰期：2012.4.28质量体系作业文件替代：生效日期：2012.5.1题目：抛丸作业指导书受控号：非受控：共3页，第1页更改情况序号条款号次数円期更改人1、总则：抛丸作、Ik.前要接受项目负责人的加工方案交底，明确加工顺序及除锈等级，适用所冇钢构件的抛丸除锈工作。2、对上道工序的检验内容及检验方法：检验构件是否有漏焊，观察检查，并形成互检记录。3、该工序的操作方法：3.1Q6920型通过式抛丸清理机操作方法：3.1.1开机前检查抛头等固定件的固定情况，轨道防护罩是否破坏，橡胶帘是否完整，机体有无漏丸情况，钢丸量是

2、否充足，上下螺旋是否堵塞，并按规定进行润滑，确认无误后开机。3.1.2在操作面板上打开钥匙开关，再依次打开引风机、分离器、提升机、不螺旋、上螺旋，冋收螺旋开关，运行3〜5分钟查看有无异常。3.1.3根据构件情况选择构件托架，并放置于辊道中间，然后将构件吊在托架上，根据构件端面可两M放置，中间通过垫块将两构件分开。3.1.4打开辊道正转开关，将构件运送至机体闪，同时依次打开1〜8号抛丸器闸门、吹扫一、吹扫二开关，开始抛丸，设定抛丸速度为300〜400转/min。3.1.5抛丸过程应保证紧凑，保证前G构件连续，减少空载时间。3.1.6构件从机体

3、Aj运出后，将抛丸好的构件吊至指定位

4、置整齐摆放，做好标识。3.1.7连续操作，直至构件加工完毕。3.1.8抛丸结束盾，先依次关闭闸门、吹扫一、吹扫二、1〜8号抛丸器开关，5分钟后再依次关闭冋收螺旋、上螺旋、下螺旋、提升机、分离器、引风机开关。3.1.9打开数显清灰开关，开始清灰2小吋，2小时后关闭数显清灰开关，抛丸结束。4、安全防护：4.1作、Ik时要带好安全帽，安全手套、防护眼睛、防尘口罩、防砸鞋等防护用品。4.2操作过程屮要随吋清理溅出的钢丸，防止滑倒。4.3使用行车吋，严格按吊车使用七条规定进行操作。4.3.1—看看清周围人和物4.3.2二选选好安全操作区4.3.3三卡找准重心再卡牢4.3.4PNiB退到安

5、全起吊区4.3.5五直垂直起吊保安全4.3.6六稳扶稳构件再移动4.3.7七落落地T稳再脱钩4.4经常检查吊装器具、卡具的可靠性。5、该工序的检验内容及检验方法：5.1钢材抛丸等级分为sal、sa2、sa2.5.5.1.1sal轻度的喷射或抛射除诱。构件行走速度：4m/min，钢丸流量：240kg/min,钢材表面应无可见的油脂或污垢，并且没冇附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等。5.1.2sa2彻底的喷射或抛射除锈。构件行走速度：2.8m/min，钢丸流暈：240kg/min，钢材表面应无可见的汕脂或污垢，并且氧化皮、铁诱和汕漆涂层基木清除，其残留物应是牢固附着的。5.1.3s

6、a2.5非常彻底的喷射或抛射除锈。构件行走速度：1.8m/min，钢丸流量：240kg/min,钢材表面应无可见的汕脂或污垢、氧化皮、铁锈和汕漆涂层等附着物，任何残留的痕迹仅是点状或条状的轻微色斑。5.2在良好的散射F1光下或在亮度相当的人工照明条件下，观察抛丸是否达到图纸要求的除诱等级。耍求100%检查，并形成自检纪录。6、完工产rii的保护：6.1构件下机吋选用合适的吊具，避免吊具使用及选择不当造成构件变形。6.2构件分类摆放整齐，标识耍清楚。6.3抛丸后构件要防止灰尘和受潮，以免影响喷涂质量。7、设备的维护、保养：7.1Q6920型通过式抛丸清理机各级保养内容：7.1.1

7、例行保养：（工作前、屮、后进行）序号项目要求7.1.1.1检查配电箱及电线7.1.1.2检查传动链条各接线头应复位紧固，电线破损处应用绝缘带也扎或更换。各传动链条如脱扣、断扣应复位或更换。7.1.1.3检查各传动皮带各传动皮带应无裂纹，如有则更换。7.1.1.4润滑工作每班按润滑表进行。7.1.1.5清理丄作每班清理设备lA）、外及丄作区域的灰尘、钢丸。7.1.2—级保养:（每500小时进行）7.1.2.1检查传动机构检查链条齿合情况，轴承座螺丝是否冇松动。7.1.2.2检查减速器检查减速器是否缺汕，温升过高，噪音过大。7.1.2.3检查辊轮辊道运转是否平稳。7.1.3二级保养

8、：（每2000小吋进行一次，除执行一•级保养的IA）容外）7.1.3.1检查机架机架各部分不应扭曲、裂纹，各紧固件不应7.1.3.2检查抛丸器松动，各焊缝不应冇裂纹。抛丸器是否松动，定內套是否移位。7.1.3.3检查提升皮带提升皮带有局部磨损严重的情况，应调整其张力。7.1.4三级保养：（每4000小吋进行一次，除执行二级保养的IA）容外）7.1.4.1检查各轴承各轴承是否转动灵活，加注润滑脂，磨损间7.1.4.2清洗各减速器隙过人应更换。放出旧润滑汕，清洗减速箱，检查W•轮磨损情况，予以更