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1、直线导轨机床导轨直线度误差检测方法发布时间:2011-05-19机床导轨直线度误差检测方法一.检测目的1、对于提高机器制造及安装的精度、延长机器工作寿命具有非常重要的作用,机床导轨直线度误差直接影响到零件的加工质量2、掌握方框水平仪及测量平尺的使用方法3、掌握测试数据的处理及误差曲线的绘制二.检测设备平尺、方框水平仪、桥板三.检测原理直线度误差就是实际直线对其理想直线的变动量。直线度误差的评定方法有:1.最小包容区域法;2.最小二乘法;3.两端连线法。其中最小包容区域法的评定结果小于或等于其它两种方法。在下图中,以最小包容区域线LMZ作为评定基线求得直线度误差fMZ的方法,就是最小包容区域法
2、。对给定平面或给定方向的直线度误差fMZ,其计算方法:fMZ=f=dmax-dmin式中dmax、dmin――检测中最大、最小偏离值,di在LMZ上方取正值,滚珠丝杠,下方取负值。机床导轨直线度检测方法很多,有平尺检测、水平仪检测、自准仪检测、钢丝和显微镜检测等。本次实训用水平仪检测,直线轴承。水平仪的刻度值有0.02/1000―0.05/1000,0.02/1000表示将该水ABBA直线导轨平仪放在1m长的平尺表面上,将平尺一端垫起0.02mm高时,平尺便倾斜一个α角,此时水平仪的气泡便向高处正好移动一个刻度值(即移动了一格)。水平仪和平尺的关系见下图水平仪测量升(落)差原理图tgα=ΔH
3、/L=0.02/1000=0.00002由于水平仪的长度只有200mm,所以tgα=ΔH1/L=ΔH1/200ΔH1=200×tgα=200×0.00002=0.004mm可见水平仪右边的升(落)差ΔH1与所用的水平仪规格有关,此外在实际使用水平仪也不一定是移动一格,例如移动了两格,水平仪还是200mm规格,则升(落)差ΔH1为tgα=0.02×2/1000=ΔH1/200ΔH1=200×0.02×2/1000=0.008mm水平仪读数的符号,习惯上规定:气泡移动的方向和水平仪移动方向相同时,读数为正值,反之为负值。四.检测步骤1、检测床身前,直线导轨,擦净导轨表面将床身安置在适当的基础上,
4、并基本调平。调平的目的是为了得到床身静态稳定性。2、用长度500mm的平尺,上面放置200mm的框式水平仪,以500mm长等分机床导轨成若干段,将水平仪放置在导轨的左(右)端,作为检测工作的起点,记下此时水平仪气泡的位置,然后按导轨分段,首尾相接依次放置水平仪,记下水平仪每一段时气泡的位置,填入检测报告中。3、作出检测坐标图并计算导轨误差:计算方法,例如:500(平尺长度)×3.5(最大偏离格数)×0.02/1000(水平仪精度)=0.035mm既此导轨在全长范围内的直线度误差为0.035mm
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