黑带的spc知识培训

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1、SPC之-控制图263个人通信业务运营部DannyWu重要内容前提概念-质量来自哪里?SPC产生背景和历史SPC知识准备-波动理论控制图的原理(种类、判稳和判异原则)控制图的两种基本用途控制图的使用前提和局限总结:应用控制图的关键和难点。1.前提概念-质量来自哪里?观点1:检验观点2:生产/服务过程观点3:设计和过程观点2的课题1:过程能力分析。观点2的课题2:生产/服务过程控制。过程?2.SPC的产生背景20世纪初,F.W.Taylor为代表倡导的“科学管理运动”首次将质量检验作为一种管理职能从生产过程中分离出来。20世纪20年代,英国R.A.Fisher提出方差分

2、析和试验设计理论,为近代数理统计学奠定基础。1924年5月,美国贝尔电话实 验室W.A.Shewhart在未曾发表的备忘录上记载了第一张控制图。1929年,其同事H.F.Dodge和H.G.Roming发表《抽样检验法》,最早将数理统计方法引入质量管理。1931年,W.A.Shewhart发表经典著作《制成品质量的经济控制》。2.SPC的历史-发明阶段1:发明确无人问津-W.A.Shewhart在上世纪二十年代发明了一种简单而有效的过程监测与质量控制工具---控制图(ControlChart),这是首次将数理统计方法在质量管理方面的应用提升为理论。虽然休哈特创造了SP

3、C理论,但本世纪二三十年代是世界经济严重萧条时期,他的质量理论一时无人问津。2.SPC历史-初显身手阶段2:初次大显身手。二战爆发后,由于武器需求旺盛,美大批民用产品工厂转而生产军工产品,这些产品出现了严重的质量问题(比如在欧洲战场上,美军炸弹炸膛事件层出不穷,造成了大量人员意外伤亡)。为克服军工产品质量不稳的问题并降低成本、增加产品产量、保证及时交货,美国国防部于1942年将休哈特等一批专家召集起来,制定了采用数理统计方法进行质量控制的战时质量管理标准(如《数据分析用的控制图法》、《生产质量管理用的控制图法》等),由美国国防部在全国范围内强制推行,半年后大见成效,使

4、美国的军工生产在质量上、数量上、利润回报上都占世界领先地位。这是SPC理论初次大显身手的时期。2.SPC历史-起伏阶段3:日本的崛起和美国的衰落。二次世界大战结束后,美国工业独霸天下,美国公司的主要的竞争者来自于美国国内而非国外。因为国内各公司都采用相似的方法组织生产及进行质量管理,竞争性不够强,于是在1950–1980年这个阶段,许多好的科学管理方法,例如SPC,逐渐从美国工业中消失。反之,二战中经济遭受严重破坏的日本在1950年通过休哈特早期的一个同事戴明(W.EdwardsDeming)博士将SPC的概念引入日本,后来又邀请美国著名质量管理专家朱兰(J.M.Ju

5、ran)到日本讲学,SPC在日本逐渐得到普及(据1984年日本名古屋工业大学的一份调查报告,在日本各行各业的中小型工厂内平均每家工厂使用137张控制图)。经过三十年的努力,到1980年,日本已跃居世界质量与生产率的领先地位。当时美国与日本产品质量之间的差距已很明显,以汽车零件的不合格品率为例,日本要比美国低1000~4000倍。美质量管理专家柏格(RogerW.Berger)指出:日本成功的基石之一就是SPC。2.SPC历史-复兴阶段4:SPC的复兴运动。美、加、德等国家首先从汽车、钢铁等大型工业推行SPC,经过15年的努力,直到1994、1995年美国才基本上弥补了

6、日美两国产品质量方面的差距,这一时期世界各主要工业国也都开始应用SPC。我国学术界对SPC的研究在一定程度上还处于领先地位(张公绪SPD),但从理论的普及和实施推广方面则不如工业发达国家,除台湾、香港本地某些企业以及大陆某些外资、合资企业外目前国内企业推行SPC的还不太多,对统计方法的应用还停留在基本、表层的程度上。2.SPC历史-目前目前,现在已经是ISO9000和各种现代质量管理中的基本方法和基石。6sigma中的控制阶段所用工具。2.SPC历史-服务业???过程稳定性3.SPC知识准备-统计概念统计学的作用:数据->信息的科学。统计量的作用:减少用于解释的数据量

7、,指出更重要的特定信息。统计量解释作用的前提?预测作用,能力表达。知识的作用和统计学的作用的前提?3.SPC知识准备-波动理论现在管理中常见的错误:每一个事件(瑕疵、错误和意外)归咎于某人或某特殊事件。--特殊原因!Shewhart把过程分为两类:(1)伴有“不可避免的随机波动”的稳定过程。(2)伴有“可确定原因引起的波动”的不稳定过程。一般原因引起的波动:在过程中始终存在或过程固有的波动。消除稳定的和可预测的波动源是过程管理者的责任,占85%以上的错误原因是管理者的责任,他们影响过程,而不置于过程中。Deming的红珠实验。特殊原因引起的波动:一个

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