低压电器控制实训--精品课件

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1、目录前言低压电器的安装板前明线布线的工艺要求低压电器控制电路的调试低压电器控制电路故障排除方法前言电器在实际中应用非常广泛，我们在市场上见到的电器型号、规格、种类很多，结构各异。但按功能或性质可分为几大类。如：熔断器、开关、按钮、接触器、继电器等。电器在电动机自动控制电路中，也应用非常广泛。根据要求可组成各种线路。前面大家都学过常见低压电器的结构、原理等。如何才能正确使用呢？电器使用前首先选型，然后安装和固定，再按控制要求进行走线，最后调试（试车），试车成功后，就可投入正常运行。运行一段时间后，需要进行检修或故障排除。下面就电器的安装，布线，

2、调试，故障排除等几方面并结合典型控制应用实例进行讲解。一、低压电器的安装⑴安装位置安装板的选择：固定在木板或铁板上，然后将其放入配电箱或配电柜中。有的也可直接将电器固定在配电柜内部专门固定电器的横梁上。⑵布局定位：确定电器在安装板的位置定位方法：画线或标记电器元件的安装位置。要求如下：电器之间的距离合适，布局合理。以便走线、维修、维护和更换。电器的安装位置相对合理。保证安全、可靠，操作方便等。如：熔断器安装在上方；开关放在易操作且安全位置，按钮安装在面板或操作台上。指示灯、显示仪表一般安装在面板上。端子排安装在下方。另外，主电路的电器元件与控

3、制继电器尽可能分开。定位后，根据实物绘制安装布置图⑶电器的安装1.安装前的检查：低压电器的铭牌、型号、规格与设计要求相符。低压电器外观检查完好。检查电器元件的动作是否灵活，电磁机构有无衔铁卡阻等不正常现象。用万用表检查电磁线圈的通断情况以及各触头的分合情况。低压电器在安装前，检查其绝缘性能是否合格。2.安装前的事项：组合开关、熔断器的受电端子应安装在控制板的外侧，并使熔断器的受电端为底座的中心端。各元件的安装位置应整齐、匀称，间距合理，便于元件的更换。紧固各元件时要用力均匀，紧固程度适当。在紧固熔断器、接触器等易碎裂元件时，应用手按住元件一边

4、轻轻摇动，一边用旋具轮换旋紧对角线上的螺钉，直到手摇不动后再适当旋紧即可。安装固定应牢固，但紧固螺栓力量过大易损坏元件。木板上用木螺丝固定；铁板上用螺栓，加电圈和螺母固定。二、板前明线布线的工艺要求1.布线通道应尽可能少，同路并行导线为主、控电路分类集中，单层密排，紧贴安装面布线。2.同一工作的导线应高低一致或前后一致，不能交叉。非交叉不可时，该根导线应在接线端子引出时，就水平架空跨越，但必须走线合理。3.布线时应横平竖直，分布均匀，变换走线时垂直。4.布线时严禁损伤线芯和导线绝缘层。5.布线顺序一般以接触器为中心，由里向外，由低至高，先控制

5、电路，后主电路，以不妨碍后续布线为原则。6.在每根剥去绝缘层导线的两端套上编码套管。所用从一个接线端子（或接线桩）到另一个接线端子（或接线桩）的导线必须连接，中间无接头。7.导线与接线端子或接线桩连接时，不得挤压绝缘层、不反圈及不露铜过长。8.同一元件、同一回路的不同接点的导线间距应保持一致。9.一个电器元件接线端子上的连接导线不得多于两根，每节接线端子板上的连接导线一般只允许连接一根。三、低压电器控制电路的调试首先弄清电气原理图。明确各元器件之间的逻辑关系，即：各元器件之间的动作关系或动作顺序。按电气原理图检查电路接线是否正确。根据电路图来

6、检查控制板布线的正确性。防止因错接、漏接造成不能正常运转或短路等事故。按电路图或接线图从电源端开始，逐段核对接线及接线端子处线号是否正确，有无漏接、错接之处。检查导线接点是否符合要求，压接是否牢固。接触应良好，以免带负载运行时产生闪弧现象。用万用表检查线路的通断情况。检查时，应选用适当的电阻档，并进行校零。先对控制电路进行检查（可断开主电路），然后断开控制电路再检查主电路有无开路或短路现象。(1)调试方法、步骤3.线路经检查正确后，才能送电。送电前精力要保持高度集中。（仔细观察电动机、各指示仪表、各电器是否正常，送电后一旦出现异常立即断电）4

7、.送总电源后，按控制要求主令按钮，对电动机进行控制。5.观察电动机是否能正常运行及各电器工作是否正常，是否满足要求。发现异常现象后，应立即断电停车。6.对某些保护及控制电器进行整定。如：热继电器、时间继电器等。7.通过观察电气设备和电器元件的动作，看它是否正常，各控制环节的动作程序是否符合要求。否则，应找出故障发生部位或回路。利用电工工具和仪表（如测电笔、万用表、钳形电流表、兆欧表等）对线路进行带电或断电测量，是查找故障点的有效方法。(2)能耗制动控制电路的调试能耗制动调试步骤：在通电试车前，应仔细检查各线端连接是否正确、可靠。用万用表的欧姆

8、档检查控制回路是否短路或开路；主电路有无开路或短路等。合上空气开关QS接通三电源。按下启动按钮SB1，接触器KM1线圈通电并自锁，主触头闭合电动机接入三相电源而启动