氨区管道安装方案

《氨区管道安装方案》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、方案报审表工程名称：白山热电1#2#机组烟气脱硝工程编号：BSTX-GY-FA-08致：吉林省隆翔工程建设监理有限责任公司白山热电烟气脱硝项目监理部项目监理机构现报上氨区管道安装工程施工方案请审查。附件：氨区管道安装工程施工方案分包单位（章）：项目经理：日期：总承包单位审查意见：总承包单位（章）：项目经理：日期：项目监理部审核意见：项目监理机构（章）：专业监理工程师：总监理工程师：日期：建设单位审批意见：建设单位（章）：项目代表：日期：填报说明：本表一式份，由承包单位填报，建设单位、项目监理机构、承包

2、单位各一份。特殊施工技术方案由承包单位总工程师批准，并附验算结果。白山发电公司#1机组脱硝改造项目烟气脱硝附属机械安装施工技术措施氨区管道安装吉林安装集团股份有限公司白山电厂项目部2013年10月目录一、工程概况1二、编制依据2三、施工工艺流程2四、材料检验及管理2五、施工工艺及方法4六、管道焊接6七、管道预制及安装9八、管线系统试验吹扫11九、安全文明施工与职业健康和卫生保证措施：13一、工程概况本工程为白山热电（2×300MW）机组烟气脱硝装置氨区管道安装工程，管道介质为液氨、气氨，管道压力较大，

3、介质有毒，施工质量要求高，施工难度大，因此在施工前必须编制详尽的施工方案，精心组织施工。二、编制依据1甲方提供的施工图2《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-20103《压力管道安装单位资格认可实施细则》4《压力管道安全管理与监察规定》5《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-20116《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-20117《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-20108《石油化工仪表工程施工技术规程》SH3521-200

4、7三、施工工艺流程四、材料检验及管理4.1一般规定4.1.1管道组成件及管道支承件在安装前必须进行检验，其产品必须具有制造厂的质量证明书，并应按设计要求核对其规格、型号、材质，并进行外观检查。管道组成件表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷，表面不得有超过壁厚负偏差的锈蚀和凹陷。螺纹密封面应良好，精度及光洁度达到设计要求。4.1.2钢管的质量证明书上应注明：a)供货方名称或印记；b)标准号；c)钢的牌号；d)炉罐号、批号、交货状态；e)品种名称、规格及质量等级；f)产品标准中所规定的各项检验结果；

5、g)技术监督部门印记。4.1.3各种材料都需具有出厂合格证。其质量应符合相应的管材及管件标准。4.1.4管道、管件的内外表面不得有裂纹、折皱、发纹和结疤等缺陷，若有这些缺陷应完全清除掉，清除后的壁厚和外径不得超过允许的负偏差值。4.1.5管道和管件运输中应防止过大的振动和撞击。不得与金属材料或其它物质混放，并防止遭受日晒和冷冻而变形。管材及管件应放在温度5℃-40℃的室内，避免阳光和热源的辐射，更不能与潮湿物件和油脂等接触。4.2阀门的检验4.2.1低压阀门应从每批(同制造厂、同规格、同型号、同时到货

6、)中抽查10％，且不得少于1个，进行壳体压力试验和密封试验。当有不合格时，应加倍抽查，如仍有不合格者，则该批阀门不得使用。中压及有毒、剧毒及甲、乙类火灾危险物质的阀门应逐个进行壳体压力和密封试验。4.2.2试验介质需采用洁净水,不锈钢阀门的试验用水的氯离子含量不得超过25ppm。当有特殊要求时，试验介质必须符合设计文件规定。4.2.3试验压力及时间4.2.3.1阀门的强度试验压力应为公称压力的1.5倍，试验时间不得少于5min，以壳体、填料无渗漏为合格。4.2.3.2阀门的密封试验以公称压力进行，以阀

7、瓣密封面不渗漏为合格。4.2.4以焊接方式与管道连接的阀门的密封试验应在安装前进行。壳体强度试验宜在安装前进行，也可在系统试验时一起进行。4.2.5公称压力小于1MPa，且公称直径大于或等于600mm的闸阀，壳体压力试验宜在系统试压时，按管道系统的试验压力进行试验。闸板密封试验可采用色印等方法进行检验，接合面上色印应连续。4.2.6密封试验不合格的阀门，必须解体检验，并重新试验。4.2.7对阀门的传动装置和操作机构应进行清洗检验，更换油脂，并检查其动作是否灵活可靠。4.2.8试验合格的阀门，应及时排尽

8、内部积水。密封面应涂防锈油，（需脱脂的阀门除外），关闭阀门，封闭出入口，及时填写《阀门试验记录》，并按规定对阀门试验状态进行标识。4.2.9安全阀应垂直安装，在管道投入试运行时应及时调校安全阀。4.2.10安全阀的最终调校宜在系统上进行，开启和回座压力应符合设计文件的规定。4.2.11安全阀经调校后，在工作压力下不得有泄漏。4.3其它管道组成件的检验4.3.1弯头、异径管、三通、管帽、半管接头、管座、活接头、法兰、盲板、膨胀节、补偿器及紧固件等应对其材质