预应力砼连续箱梁体裂缝产生的原因与预防

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1、预应力砼连续箱梁体裂缝产生的原因与预防：本文针对预应力砼连续箱梁梁体常出现的裂缝问题、裂缝产生的原因、预防裂缝产生的有效措施等问题，进行了细致的分析和探讨，并从实际工程管理的角度出发，提出了一些预防此类混凝土裂缝的独特措施和见解。　　关键词：连续箱梁预应力砼裂缝成因预防措施　　　　1概述　　预应力砼连续箱梁属主要的桥梁结构型式，也普遍的被用于工程项目中。因为设计具备较高的应用率，需要更加注重结构的质量。质量预控项目中裂缝比较多见，且发生频率颇高。一旦出现混凝土裂缝，其内部的材料（如钢筋等）就会腐蚀，从而使抗渗能力

2、、承载能力和耐久性下降，对箱梁的使用寿命、外观造成不利影响。所以，很大程度上箱梁的施工质量取决于有效的控制裂缝。箱梁较厚，且体积不小，加之外部环境等客观因素的制约，箱梁施工工艺控制的重点就在于对裂缝的防治。若要杜绝裂缝现象的出现，避免潜在危害的发生，就必须认真分析其产生的主要原因，并实施有效控制措施，方可解决之。　　2箱梁裂缝产生的原因　　一般来说，根据裂缝产生部位的不同，可将其分为两种:腹板斜裂缝和翼缘板横向裂缝。　　支点到1/4跨之间常出现腹板斜裂缝。若是预应力或非预应力箱梁，在施工及运营环节腹板常有斜裂缝出

3、现，其原因包括气候条件、荷载工况、设计构造配筋、日常维护、施工工艺和设计计算等。造成横向裂缝发生在翼缘板处一部分因素，也引起了腹板斜裂缝的出现。预应力损失太大，将造成较大的腹板主拉应力，加之存在的纵向预应力损失，预应力损失比设计计算值要高，很大程度上降低了截面抗弯承载力。　　一般情况下，较大的箱梁受纵向弯矩处的受拉翼缘板常出现横向裂缝，尤其在跨中底板翼缘较常见。作为连续箱梁，横向裂缝还出现在支座负弯矩处的顶板翼缘，而且多数发生于距支点1/3的跨径内。距离支点越近，裂缝的程度就越严重。此裂缝主要由混凝土徐变、在长期

4、荷载作用影响等原因引起。箱梁经过6～7年的运营，跨中就会出现下挠，且程度不一。较大的形变促使箱梁应力重新分布，增加了结构的被动应力。结构所承载的外荷载相同，变化频繁的附加弯矩增加了截面应力。随着时间的推移，附加弯矩也在持续增长，只有混凝土停止了徐变，附加弯矩也就不再增加。此外，横向裂缝发生的另一个原因就是预应力松弛。预应力混凝土结构，箱梁内部预应力在很大程度上影响着结构的应力状态，预应力钢束的松弛效应会随桥梁运营时间的延长而越发明显。施工时运用低松弛钢绞线材料，严格按照工艺流程进行张拉作业，在实际的操作中不符合要

5、求的问题也时有发生。力筋长时间持荷及混凝土发生收缩徐变，因此将造成重大的预应力损失。采用了不合适的钢筋也可能发生横向裂缝。普通钢筋混凝土箱梁，混凝土和钢筋之间的粘结力，影响着裂缝的发展及结构整体的刚度。因此，用于施工的钢筋应具备较强的握裹力及化学吸附作用，且其表面要适度的粗糙。　　3预防裂缝产生的有效措施　　3.1支架地基处理。支架的地基应进行认真处理，以防支架不均匀。如果支架处属软基地区，其地基承载力不够，首先一定要将部分底层及淤泥清除，再分层回填碾压直到与承台顶标高持平；如果运用较小跨径的跨越式支架，桥梁墩台

6、基础的承台就能作为支架的基础。另外还能通过临时扩大基础、桩基础、混凝土护筒基础的方式处理地基。　　3.2施工支架设计。若某些地段较平坦，则连续箱梁的施工可通过满堂支架的方法进行，整体化处理支架底部，将剪刀撑布设于立柱之间。某些地段可使用跨越式支架，用来预留出行车通道或跨越河沟，但横梁的刚度必须符合要求。枕木和混凝土预制块可作为支架基础。应将高度调节器布置于支架顶部，以对支架预防压后的沉降值进行调节，使其与设计标高的要求。完成预压结束后，应按箱梁底部的设计预拱度及承载施工荷载后出现的弹性变形等，对模板标高做出调整。

7、　　3.3支架的全程预压。承受施工荷载后的基础和支架会出现塑性及弹性的变形，为消除这些变形，进行等荷预压时，支架的重量一定要用等同于箱梁的重量。不要在箱梁底模上直接放置预压荷载，最好先放置于支架顶部，以防对模板造成模版。加载和卸载前后，对支架的沉降量要定点、定时的检测。通过双控的方式进行支架预压，即必须不间断预压至少5天，且要保持多于2天的稳定状态（沉降稳定状态标准为24小时沉降±1mm）。一些地段支架地基情况变化很大，一定要全程进行支架预压，不要只完成一孔支架的预压后就总结数据，应该置于全桥。沙袋可以作为支架预

8、压荷载进行预压，需对预压重量进行控制，均匀布置荷载，使支架均匀受力。　　3.4改进施工工艺。①选择合适的添加剂。适量的添加剂，可避免混凝土早期徐变和收缩裂缝的出现，以防太多的气孔出现。高效缓凝剂可使混凝土初凝时间比箱梁浇筑时间更长，防止混凝土浇筑时初凝开裂。②做好温度控制。使用高强混凝土的连续箱梁，必须在施工过程中对混凝土的水化热现象提起重视。使水化热最高温度降低，混凝土