10170207蒯磊

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1、起重工作简介起重工作是一个特殊工作，它的特殊性在于范围广、施工条件复杂。虽然起重工作千变万化，但也有一定共性据此确定起重五步工作办法，仅供大家参考。1.实地勘查阶段，即“看”2.了解实际情况，即“问”3.制定方案，即“想”4.方案实施，即“干”5.总结阶段，即“收”根据五步操作法确定十荐实际操作办法抬、撬、捆、挂、顶、吊、滑、转、卷、滚。一、绳索、卸卡、吊钩、链条1、钢丝绳2、卸卡材料与使用3、吊钩4、链条1、钢丝绳1）钢丝绳的选用应符合GB/T8918中规定的多股钢丝绳，并必须有产品检验合格证。2

2、）钢丝绳应防止打结或扭曲。3）切断钢丝绳时应采取防止绳股散开的措施。4）钢丝绳应保持良好的润滑状态，润滑剂应符合该绳的要求并不影响外观检查；钢丝绳每年应浸油一次。5）钢丝绳不得与物体的棱角直接接触，应在棱角处垫以半圆管、木板等。6）起重机的起升机构和变幅机构不得使用编结接长的钢丝绳。7）钢丝绳在机械运动中不得与其他物体或相互间发生摩擦。8）钢丝绳严禁与任何带电体接触。9）钢丝绳严禁与炽热物体或火焰接触。10)钢丝绳不得相互直接套挂连接。11）钢丝绳应存放在室内通风、干燥处，并防止损伤、腐蚀或其他物理、化

3、学因素造成的性能降低。12）钢丝绳端部用绳卡固定连接时，绳卡压板应在钢丝绳主要受力的一边，绳卡间距应不小于钢丝绳直径的6倍。两根钢丝绳用绳卡搭接时，除应遵守上述规定外，绳卡数量应比表10.5.1-2的要求增加50%。13）绳卡连接的牢固情况应经常进行检查。对不易接近处可采用将绳头放在安全弯的方法进行监视。14）钢丝绳用编结法连接时，编结长度应大于钢丝绳直径的15倍，且不得小于300mm。15）通过油轮的钢丝绳不得有接头。16）钢丝绳的检查报废，除应符合GB/T8918的要求外，还应按照GB/T5972进

4、行检验和检查。2、卸卡材料与使用材料：卸卡又称卡环一般情况下都是20#优质碳素钢锻造且经准确退火处理，消除其内力。使用：a卸卡不得横向受力。b卸卡的销子不得扣在活动性较大的索具内。c不得使卸卡处于吊件的转角处，必要时应加衬垫并使用加大规格的卸卡。卸卡经验计算方法卡环的承载能力与卡环弯环部位直径成正比P=d2.*50（绳索安全系数K≥10）P=d2.*70（绳索安全系数K≥6）P-卡环允许荷重，Nd-卡环弯环部位直径，mm3、吊钩1）吊钩应有制造厂的合格证等技术证明文件方可投入使用。否则应经检验，查明性能

5、合格后方可使用。2）吊钩应设有防止脱钩的封口保险装置。3)吊钩上的缺陷不得进行焊补。4）吊钩的检验应按GB/T6067或GB5144的有关规定执行。5）吊钩出现下述情况之一时，应予以报废。裂纹；危险断面磨损达原尺寸的10%；开口度比原尺寸增加15%；扭转变形超过100；危险断面或吊钩颈部产生塑性变形4、链条链条，一般由A3低炭钢做成根据用途的不同可分为环练、撑环联、片链等三种，用于起重构件，主要是焊接短环链和片状链。链条磨损量超过5%重新计算查核，根据结果降低负荷使用。1)简易使用计算公式S≤PK工作

6、状态光面滚动起重链轮带动起重绑扎物体起重K3638≥6≥6二、起重作业1、起重作业办理安全施工作业票范围（1）重量达到起重机械额定负荷的90%及以上。（2）两台及两台以上起重机抬吊同一物件。（3）起吊精密物件、不易吊装的大件或复杂场所进行大件吊装。（4）危险品、爆炸品必须起吊时。（5）起重机械在输电线路下方或其附近作业。2、起吊物应绑扎牢固。吊钩悬挂点应在吊物重心的垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直，不得偏拉斜吊。落钩时应防止由于吊物局部着地面引起吊绳偏斜。吊物未时严禁松钩。3、起吊大件或不规则组件时，应在

7、吊件上拴以牢固的溜绳。4、两台及两台以上起重机械抬吊同一物件时：（1）绑扎时应根据各台起重机械的允许起重量按比例分配负荷。（2）在抬吊过程中，各台起重机的吊钩钢丝绳应保持垂直，升降、行走应保持同步；各台起重机所承受的载荷不得超过本身80%的额定能力。5、起吊前应检查起重机械及其安全装置；吊件吊离地面约10cm时应暂停起吊并进行全面检查，确认正常后方可正式起吊。6、起重机严禁同时操作三个动作。在接近额定载荷的情况下，不得同时操作两个动作。动臂式起重机在接近额定载荷的情况下，严禁降低起重臂。7、起重工作区域

8、内无关人员不得逗留或通过；起吊过程中严禁任何人员在起重机伸臂及吊物的下方逗留或通过。对吊起的物件必须进行加工时，应采取可靠的支承措施并通知起重机操作人员。8、超重机吊运重物时一般应走吊运通道，严禁从人员的头顶上方越过。9、吊起的重物必须在空中作短时间停留时，指挥人员和操作人员均不得离开工作岗位。10、不明重量、埋在地下或冻结在地面上的物件不得起吊。11、起重机在作业中如遇出现故障或出现不正常现象时，应采取措施放下重物，停止运转后进行检修，严