2010叶 家 绢 纺 厂后纺车间操作规程

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1、叶家绢纺厂SLJ/W750-02-04受控状态：后纺车间操作规程编制：批准：发布：2009年2月20日实施:2009年2月20日SLJ/W750-02-04-01一、精纺工操作规程：1.粗纱引出到纺成细纱，通道必须清洁，并保持直线牵伸。2.换粗纱时不得无故换下未用尽的筒管，确有质量问题的粗纱才能换下。3．加强巡回，把住粗纱质量关，如发现坏粗纱应立即拿下交有关人员处理。4．发现吸绵管堵塞，必须用规定的工具处理，不准用其它硬东西敲击。5．接头时筒管必须垂直拨出，遇有紧筒管必须用左手握住锭子，右手垂直拨出纱管，切不可用力左右摇动，而造成歪锭子影

2、响断头。6．及时清除锭子上的回丝，皮辊花，粗纱头，细纱头及油污绵等必须在工作中随时分清。7．接头时发现钢丝圈上嵌有花衣，应立即肃清，以免纺入纱内再断头。8．发现纱内有小白点，应立即调换钢丝圈，在同一机台上，凡生产同一规格产品时，不准使用几种不同型号的钢丝圈。9．丝绕皮辊后不准用打结刀或其它利器在皮辊上割削，必须用手剥到皮辊外才能钩去。10．结合巡回，分轻、重、缓、急，安排好接头和做清洁工作SLJ/W750-02-04-02二、并丝工操作规程：1.并丝筒子与滚筒必须平帖不跳动，跳筒管应立即通知保全工修理。2.同一规格的纱，两根张力必须一样，

3、不能有松紧。3.细纱必须放入导纱钩内，并通过张力盘规定的位置及导纱杆再绕到筒管中。4.结头必须采取双圈接头法，要求打得坚牢，结头长度不得超过３mm，不允许有单根头接上去。5.细纱筒管必须做完再生头，不得无扔下筒管脚，为保证质量及下工序分段换纱打好基础，要求合纱层厚度不超过4cm,并尽可能保持大小一致。6.细纱换纱必须掌握分段宝塔形换纱。7.细纱小纱必须做尽（确有质量问题的例外）。8.落纱后一排纱绕完，必须夹号码纸，方可完成工作程序。SLJ/W750-02-04-03三、捻丝工操作规程：1．接头时筒管必须垂直拨出，接头要用接头器（或打结刀）

4、，打双圈结。做到结头牢固，接头长度1-3mm。2．断头时应迅速将压辊放在压辊架上，使筒管上的合丝不再输入。3．接好头将筒管插入时，筒管缺口必须对准锭子凸钉，以免造成弱捻丝，发现锭子上缠线，必须立即清除。4．断头后绕在压辊上的丝必须用倒头法回用，不允许拉掉。5．未用尽的并丝筒管不得换下，必须完全做光（质量确有问题的筒子例外）。6．严格控制并丝纱质量，凡遇有松紧纱，油污纱及不符质量要求的纱应立即拿掉。7．纱缠罗拉必须用刀割，不得用压辊砸。8．注意清洁方法，避免造成人为疵点。SLJ/W750-02-04-04四、槽筒工操作规程：１．槽筒筒子与滚

5、筒必须平贴不跳动，跳筒管应立即通知保全工修理。２．捻丝纱必须放入导纱器中，并通过张力盘规定的位置和清纱器，自停导纱杆再绕到筒管上。３．结头必须采取双圈接头法，要求打得坚牢，结头长度不超过3mm。４．捻丝筒管必须做完再生头，不得无故留下筒脚管。５．接好头后送纱时必须将纱拉直，以免缠在筒管上紊乱不清。６．槽筒换纱必须掌握分段宝塔形换纱。７．落纱后，一排纱绕完后马上开始夹号码纸。８．滚筒缠线时一律用钩子割，不准用管具或其它工具乱砸。SLJ/W750-02-04-05五、烧毛工操作规程：1．开车前先检查火焰大小，火嘴高低，并做到及时调正。2．换纱

6、应掌握分段，？。3．绕钉帽方法和纱线压法应按工艺规定掌握一致。4．丝不能跑在锭帽下，以免造成油丝。5．要随时刮火咀，以免堵塞影响火焰。6．操作时玻璃窗应尽量开小，操作完毕随手关上。7．断头时应将筒子架及时扳起，以免磨坏丝层。8．黄、白纱及未烧毛的纱发现后应立即分离出来。9．成形不良的筒子应及时拿出。10钉帽油及时加（要求接班后），油量掌握适当，每班加油一次。11结头长度不超过3mm。SLJ/W750-02-04-06六、摇绞工操作规程:1．摇绞重量必须按照工艺规定，控制重量要按通知执行。2．摇绞后绢丝以12-15绞为一扎，关袋后挂上个人标

7、志。3．必须仔细检查喂入筒管纱的质量情况，严重的黄白丝、双股丝、松紧丝及光丝应拣出，交工长酌情处理。4．绞丝轻重差异不得超过4%，结头长度不得超过3mm。5．无质量问题的筒管尾纱要做尽，不得留有残丝。6．丝必须通过导丝钩，防止胶钩而造成丝绞不清。7．小扎绞挑花应基本均匀，扎绞线结内长度按工艺规定（14-16cm）剪下的纱头要理清，扎绞线留尾不得超过5cm。8．不同规格的绢丝要分清。SLJ/W750-02-04-07七、节取工操作规程：1．每绞纱搪行二反八看。2．根据质量要求剔出糙料、杂质。3．仔细剔出黄丝、白丝、毛丝、坏丝及松紧线、花丝、

8、油污丝。4．将不良的扎绞线重新整理好。5．仔细查看有否不同规格的丝混杂。6．轻、重丝应分开，每扎绢丝为10绞左右。7．已检绢线应按丝号，轻、重分别堆置。SLJ/W750-02-04-08八、配