喷涂工培训_教程

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1、南京海天轨道车辆装备有限公司油漆涂装培训2011.3培训内容内容：第三部分施工工艺要点第一部分环境要求第二部分工艺流程及作业内容第四部分设备和工具、材料第五部分漆膜常见缺陷第一部分环境要求1、施工环境要求：★施工现场环境温度：15℃～35℃。★施工现场相对湿度：30%～85%，且当现场相对湿度大于85%发现露点现象时，应停止施工。★喷漆场所必须通风良好，环境清洁，采光良好，不受其他加工场地、空气污染物以及不利天气的影响。★远离电、火，或者能产生电火的因素。第二部分工艺流程及作业内容1、工艺流程前期处理

2、→喷底漆→打磨除尘→刮腻子→打磨除尘→喷中间层→打磨除尘→喷面漆→检查2、作业内容酸洗铬化→铬化膜烘干→吹风除尘→保护→调配并喷涂底漆→底漆烘干→底漆表面打磨→吹风除尘→调配并施刮腻子→腻子烘干→腻子表面打磨→吹风除尘→调配并喷涂中间漆→中间层烘干→中间层打磨→吹风除尘→腻子找补→腻子烘干并打磨→吹风除尘→调配并喷涂面漆→面漆烘干→漆膜质量检查第三部分施工工艺要点1、酸洗铬化：批量酸洗铬化前，严格按照工艺对槽液质量进行确认，确认合格后方可施工。铬化要全面、到位，且铬化后20h内必须喷涂底漆。2、保护：

3、用纸胶带、塑料胶带、螺杆等对需要保护的部位进行保护，胶带边缘平展、尺寸符图。第三部分施工工艺要点3、油漆的调配：★确认油漆主剂、固化剂、稀释剂的型号及保质期；★确认施工环境符合要求，物面及工具干燥、清洁；★开桶，用搅拌器搅拌主剂，静置放净气泡；★主剂和固化剂按照规定的比例调配，搅拌均匀；★加入稀释剂，用搅拌器充分搅拌，将油漆调至喷涂粘度（涂-4杯），过滤除杂，静置熟化5～10分钟，放净气泡。★调配比例及涂料粘度：底漆→KEZ91061:TXZ92711:TXF95212=3:1:1，粘度20-25s；

4、中涂→KEZ91064:TXZ92711:TXF95212=3:1:1，粘度20-25s；面漆→ZMM系列:TPR95072:TXF95212=5:1:2-3，粘度18-22s；第三部分施工工艺要点4、油漆的喷涂：★涂料的施工方法有许多种，这里选用的是空气喷涂法。所谓空气喷涂是指在喷涂过程中，利用空气压力（一般在0.4～0.6Mpa），对油漆进行雾化喷涂。空气喷涂损耗大，但其涂膜薄，漆膜流平性好，装饰性强。★采用湿碰湿喷涂方法。所谓“湿碰湿”即涂膜未完全干透之前就直接喷涂第二道漆，使两层之间附着良好。

5、否则若底层固化时间太长，漆膜太硬，两层间容易剥落脱皮。时间把握以“碰”上去的第二道漆膜在固化过程中没有针孔、气泡、流挂为准，通常在表干后的一段适宜的时间内。第三部分施工工艺要点★正确的喷枪拿握方法和姿势：手：拿握喷枪不要大把满握，应该无名指和小指轻轻握住枪柄，食指和中指勾住板机，枪柄夹在虎口中，上身放松，肩要下沉，以免时间长了，手腕和肩膀疲乏；眼：喷涂时要眼随喷枪走，枪到哪，眼到哪，既要盯准喷枪要去的位置，又要注意喷过涂膜形成的状况和喷束的落点；身躯：喷枪与物面的喷射距离和垂直喷射角度，主要靠身躯来保

6、证。喷枪的移动同样要用身躯来协助膀臂的移动，不可只移动手腕，但手腕要灵活。第三部分施工工艺要点★喷涂技巧：①施工前，首先将油漆调至适当黏度，且静置待气泡消失后再用；②物面必须干燥，若含水量高，容易引起漆膜起泡；③供给喷枪的压力一般为0.4～0.6Mpa；④喷嘴与物面的距离一般以20～30cm为宜；⑤喷出的漆流方向应尽量垂直于物体表面，如下图：正确错误第三部分施工工艺要点⑥喷幅搭接：为了获得均匀的涂层，操作时喷幅搭接处理采用压枪法为宜，即每一喷涂条带应当重叠在前一已喷好的条带1/3处，以使涂层的厚薄一致

7、。⑦喷枪的选择：★涂料黏度高，需要空气工作压力大，喷嘴应选用大口径的；★涂料黏度低，需要空气工作压力小，喷嘴可选用小口径的。第三部分施工工艺要点5、油漆及腻子的烘干：★底漆、中涂、面漆：常温干燥24h，或闪干半小时后60℃（最高烘干温度）下烘干90min。★腻子：常温干燥24h，或者闪干1小时后60℃（最高烘干温度）下烘干2h。6、打磨除尘：★打磨，以调整膜厚，并为下一涂层提供平整的表面，和良好的层间附着力。要求：①45°角看无光亮点；②表面平整且呈细毛玻璃状。★除尘：表面洁净，无尘、无污物，为下一涂

8、层提供洁净的工作面，避免影响下一涂层质量。第三部分施工工艺要点7、漆膜质量检查：★干膜厚度：平均150µm，范围120µm～240µm★附着力：0～1级★光泽度：50%±10%（RAL9005为90%）★色差△E：△E≤1.5★表观质量：表面色度均匀，无桔皮、流坠、气泡、颗粒、缩孔、针孔、划痕、胶迹、腻子残留等缺陷。第四部分设备和工具、材料1、配备的设备、工具：涂-4杯、量杯、电子秒表、电子计数秤、搅拌器、温湿度计、打磨机、腻子刮刀、空气喷枪（或无气喷枪