液压油及液压循环系统

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1、液压油与液压循环系统现在很多的厂家都开始生产或是回收液压油，废油也是一直都是比较受关注的问题，深圳富佳废油回收公司今天就跟大家来浅谈一下液压油设备的影响因素，现在液压油的影响主要是根据工作压力，工作温度和工作环境这几个因素。　　根据工作环境和工况条件选择液压油的品种在选用液压设备所使用的液压油时，应从工作压力、温度、工作环境、液压系统及元件结构和材质、经济性等几个方面综合考虑和判断。环境因素有：地上、地下、室内、野外、沿海、寒区、高温、明火。使用工况：泵的类型、压力、温度、材质、密封材料、运行时间。油品性质：理化性能特点。经济性

2、：使用时间、换油期、价格。①工作压力　　主要对液压油的润滑性即抗磨性提出要求。高压系统的液压元件特别是液压泵中处于边界润滑状态的摩擦副，由于正压力加大，速度高而使摩擦磨损条件较为苛刻，必须选择润滑性即抗磨性、极压性优良的HM油。按液压系统和油泵工作压力选用液压油，压力<8MPa用L—HH、L—HL（叶片泵则用L-HM），压力8-16MPa用L—HL、L—HM、L—HV，压力>16MPa用L—HM、L—HV液压油。液压系统的工作压力一般以其主油泵额定或最大压力为标志。②工作温度　　系指液压系统液压油在工作时的温度，其主要对液压油的

3、粘温性和热安定性提出要求，工作温度-10-90℃用L－HH、L－HL、L－HM液压油、低于-10℃用L－HV、L－HS，工作温度>90℃选用优质的L－HM、L－HV、L－HS。环境温度和操作温度一般关系为：液压设备在车间厂房，正常工作温度比环境温度高15－25℃；液压设备在温带室外，高25－38℃；在热带室外日照下，高40－50℃。③工作环境　　一方面要考虑液压设备工作的环境是室内还是室外，地下或水上，以及是否处于冬夏温差大的寒区、内陆沙漠区等工作环境；另一方面若液压系统靠近300℃以上高温的表面热源或有明火场所，就要选用难燃液

4、压油。按使用温度及压力选择难燃液压油：高温热源或明火附近，压力在7MPa以下、温度<50℃用L－HFAE，L－HFAS；压力7－14MPa、温度<60℃用L－HFB、L－HFC；压力7－14MPa、温度50－80℃用L－HFDR；压力>14MPa、温度80－100℃用L－HFDR。根据设备的类型选择　　①根据摩擦副的形式及其材料根据摩擦副的形式及其材料。叶片泵的叶片与定子面与油接触在运动中极易磨损，其钢－钢的摩擦副材料，适用于以ZDDP（二烷基二硫代磷酸锌）为抗磨剂的L－HM抗磨液压油；柱塞泵的缸体、配油盘、活塞的摩擦形式与运动

5、形式也适于使用HM抗磨液压油,但柱塞泵中有青铜部件，由于此材质部件与ZDDP作用产生腐蚀磨损，故有青铜件的柱塞泵不能使用以ZDDP为添加剂的HM抗磨液压油。同时，选用液压油还要考虑其与液压系统中密封材料相适应。一般叶片泵可选用含锌型抗磨液压油，柱塞泵最好选用无灰型油。叶片泵压力高于15MPa、柱塞泵压力高于30MPa、两种型号泵同时存在的液压系统，应选用符合DenisonHF－0规格的油品。②齿轮泵、叶片泵和柱塞泵是液压系统中主要的泵类型。分析液压油液质量对破碎机械设备运转的影响随着破碎机机械化程度的进一步提高，对设备运转质量的

6、要求越来越高，为了实现设备的可靠运行，改善性能，降低摩擦功耗，减少温升和降低磨损及润滑剂消耗量，应使用合理润滑技术，实现设备连续可靠运行，必须对油液的质量指标严格检测，只有保证设备的各部件、零件、机构润滑合理，液压元件所使用的液压油符合要求，才能确保机器的正常运转，延长机器的使用寿命。　　1、液压油的作用　　液压油是液压传动系统的重要组成部分，是用来传递能量的工作介质，除了传递能量外，它还起着润滑运动零件的工作表面和保护金属不被锈蚀的作用。　　2、液压油质量指标　　液压传动所采用的工作液体有石油型液压油、水基液压液、合成液压液三

7、大类，石油型液压油是石油经炼制并渗入了适当的添加剂制成的。其润滑性和化学稳定性好，是迄今液压传动中应用最广泛的工作介质，简称液压油。液压油的质量指标：　　（1）酸值：表示油中的含酸量，即中和1g石油产品所需氢氧化钾的mg数。液压油的酸值越低质量越高。　　（2）闪点：即将液压油在一定条件下加热，油蒸汽与周围空气形成的混合体同火焰接触开始闪火时的最低温度。　　（3）凝点：即液压油在低温下停止移动时的最高温度。　　（4）灰分：指油试样按规定条件完全燃烧后的残留物占试样质量的百分比。　　（5）机械杂质：指油中的沉淀和悬浮物质，经过溶解过

8、滤后的残留物，如灰尘、煤粉、粉粒和金属屑等。　　还应指出，油液中含有水分危害很大，它引起并加速零件的腐蚀，降低油的黏度和油膜强度，形成有害的乳化物，加速油的氧化。　　3、液压油质量对破碎机械设备运转质量的影响　　（1）黏度：黏度既影响系统的泄漏，又影响功率损失，