液压油知识及选用

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1、液压油知识及选用液压油的规格都有哪些　国外比较有代表性的矿油型液压油国家标准有德国的DIN51524（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ），分类为HL、HLP和HVLP（相当于HL、HM、和HV），法国的NFE48603，它们代表抗磨液压油的一般水平。国际标准化组织ISO/TC28/SC4分技术委员会中的液压油规格工作组在1987年参照法国标准提出了矿油型液压油品种系列提案，经各国投票与协商，在1997年发表了ISO/CD111581997。中国参照上述标准于1994年发布了矿油型液压油国家标准GB11118.1-94

2、。　　除国家标准外，国外大的泵生产公司还制定了适用于该公司泵工作条件的液压油规格，例如美国Denison泵制造公司提出的HF0、HF1、HF2规格，CincinnatiMilacron的P68、P70、P69等。HF0规格不仅要求严格的热安定性、水解安定性和过滤性，而且还要求通过该公司的高压叶片泵（17.5Mpa）和高压柱塞泵(34.5Mpa)台架试验,它代表了目前抗磨液压油规格的最高水平。国内的液压油有几种？特点是什么？　　国内较常用的液压油有L-HL液压油、L-HM抗磨液压油、L-HV低温抗

3、磨液压油、L-HS低凝抗磨液压油、L-HG液压导轨油、抗燃液压油。这些液压油的粘度牌号均以40℃粘度划分为22#、32#、46#、68#、100#等，但性能各有特点：　　L-HL液压油具有一定的抗氧防锈性能，适用于系统压力低于7Mp(70Kg)的液压系统和一些轻载荷的齿轮箱润滑。　　L-HM抗磨液压油，除了具有L-HL液压油的性能外，抗磨性能强是其的特点。例如，在专门抗磨性能测试中，L-HL油的磨损量是600多mg,而L-HM油的磨损量仅是20多mg，适用于系统压力7Mpa(约70Kg)—21M

4、pa(约210Kg)的液压系统,某些知名品牌生产的抗磨液压油，能在系统压力为35Mpa(约350Kg)情况下正常工作，例如中石化润滑油公司生产的长城卓力高压无灰抗磨液压油。　　L-HV低温抗磨液压油、L-HS低凝抗磨液压油均在L-HM抗磨液压油的基础上加强了粘温性能和低温流动性。例如，L-HM油的粘度指数一般在100左右，倾点在零下10℃左右，L-HV油和L-HS油的粘度指数一般可达130以上，倾点分别在零下30℃和零下40℃以下，可在寒区或严寒区代替L-HM油使用，中石化润滑油公司均生产这两种

5、抗磨液压油。　　L-HG液压导轨油有特殊的“防爬”性能，适用于润滑机床导轨及其液压系统。液压油的选用液压系统的工作性能直接影响工程机械整机的可靠性，而液压油作为传递能量的介质，同时不具有冷却、润滑、防锈的功能，对液压系统的正常运行起着举足轻重的作用。正确使用液压油，既能最大限度地发挥液压系统的性能，又能延长液压元件的使用寿命，确保整机使用的可靠性和稳定性。据统计，液压系统70%以上的故障都是由于没有能够正确使用液压引起的。　1、液压油的正确选用　液压油的合理选用是正确使用液压油的第一步。一般说来

6、，液压油的选用应遵循以下原则：性能优良、经济合理、质量可靠、便于管理。　1.1选用依据　（1）一般工程机械制造商在设备说明书或使用手册中规定了该设备液压系统使用的液压油品种、牌号和黏度级别，用户首先应根据设备制造商的推荐选用液压油。　（2）根据液压系统的环境温度选择液压油。环境温度高，选用高黏度的液压油；反之，则选用低黏度的液压油。　　（3）根据液压系统的工作压力、速度来选择液压油。系统压力高，选用高黏度的液压油；反之，则选用低黏度的液压油。　　（4）根据液压系统液压元件的结构特点选择液压油。液

7、压系统中包含多种液压元件，但液压泵转速最高、压力最大、工作温度最高、工作条件最苛刻，一般以泵的要求为依据选择液压油。　（5）根据工作有火险选择液压油。在有火险的设备上，需选用抗燃性液压油。　1.2选择方法　（1）确定种类。　普通液压油：适用于工作温度较高、运转时间较长、压力范围较宽的系统；　　抗磨液压油：适用于工作压力较高的系统；　低凝液压油：适用于工作温度较低、运转时间较长、压力范围较宽的系统。　（2）确定黏度。　选定合适的品种后，还要确定采用何种黏度级别的液压油才能使液压系统在最佳状态下工作

8、。选用黏度虽然对润滑性有利，但会增加系统的阻力，使压力损失增大，造成功率损失、油温上升、液压动作不稳而出现噪声。过高的黏度还会造成低温启动时吸油困难，甚至造成低温启动时中断供油，发生设备故障。相反，当液压系统黏度过低时，会增加液压元件的内、外泄漏，使液压系统工作压力不稳、压力降低、液压工作部件不到位，严重时会导致泵磨损增加。　选用黏度级别首先要根据泵的类型决定，每种类型的泵都有它适用的最佳黏度范围：叶片泵为25-64mm2/s，柱塞泵和齿轮泵都是30-135mm2/s。叶片泵的最小工作黏度不应低