输变电标准工艺设计变电站电气篇2016版

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1、第2篇变电电气工程子库161162工艺编号项目/工艺标准施工要点图片示例工艺名称0102010000主变压器系统设备安装工程0102010100主变压器安装工程（1）基础复测：预埋件位置正确，根据主变压器、油浸式电抗器尺寸，在基础上画出中心线。（2）主变压器、油浸式电抗器就位：主变压器、油浸式电抗器的中心与基础中心线重合。（1）基础（预埋件）中心位移（3）就位后检查不同方向安装的两台三维冲≤5mm，水平度误差≤2mm。撞记录仪，记录、确认最大冲击数据并办理签证，0102010101-T1主变压器就位（2）防松件齐全完好，引线支架记录仪数值满足制造厂要求，最大值不超过3g，固定牢固、无损伤；本

2、体牢固稳定原始记录必须留存并归档。主变压器、且与基础吻合。（4）充氮气运输的变压器、油浸式电抗器在运（3）附件齐全，安装正确，功能输和现场保管期间油箱内应保持为正压，其压力0102010101油浸式电抗正常，无渗漏油现象，套管无损伤、为0.01～0.03MPa。器安装裂纹。安装穿芯螺栓应保证两侧螺（5）充氮气运输的变压器应抽真空排氮，至真栓露出长度一致。空残压满足厂家技术要求时，用露点低于−40℃（4）引出线绝缘层无损伤、裂的干燥空气解除真空。纹，裸导体外观无毛刺尖角，相间（6）内部检查应向箱体持续注入露点低于及对地距离符合规范要求。−40℃的干燥空气，保持内部微正压，且确保含氧量≥18%。

3、（7）附件安装前应经过检查或试验合格。气体继电器、温度计应检验合格；套管TA检查试验，铁芯和夹件绝缘试验合格。0102010101-T2主变压器内部接线检查163工艺编号项目/工艺标准施工要点图片示例工艺名称（5）本体两侧与接地网两处可靠连接。外壳、机构箱及本体的接地牢固，且导通良好。主变压器、（6）电缆排列整齐、美观，固定与防护措施可靠，有条件时采用封0102010101油浸式电抗闭桥架。器安装（7）本体上感温线排列美观。（8）均压环安装应无划痕、毛刺，安装牢固、平整、无变形；均压环宜在最低处打泄水孔。（8）附件安装：1）安装附件需要变压器本体露空时，环境相对湿度应小于80%，连续露空时

4、间不宜超过8h，累计露空时间不宜超过24h，场地四周应清洁，并有防尘措施。2）冷却器起吊应保持平衡，接口阀门密封、开启位置应预先检查。0102010101-T3主变压器套管安装3）升高座安装时安装面必须平行接触，排气孔位置处于正上方。电流互感器二次备用绕组端子应短接接地。4）储油柜安装应确认方向正确并进行位置复核。5）连接管道安装时内部应清洁，连接面或连接接头可靠。6）气体继电器安装箭头朝向储油柜，连接面紧固，受力均匀。7）温度计安装毛细管应固定可靠、美观。8）有载调压开关按照产品说明书要求进行检查。0102010101-T4主变压器散热器安装164工艺编号项目/工艺标准施工要点图片示例工艺

5、名称（9）现场安装涉及的密封面清洁、密封圈处0102010101-T5理、螺栓紧固力矩应符合产品说明书和相关规范主变压器取油样的要求。安装未涉及的密封面应检查复紧螺栓，确保密封性。（10）冷却器按制造厂规定的压力值用气压或主变压器、（9）在户外安装的气体继电器、油压进行密封试验。（11）变压器、油浸式电抗器注油前后绝缘油0102010101油浸式电抗压力释放阀、变压器油（绕组）温应取样进行检验，并符合国家相关标准规定。器安装度计等应安装防雨罩（厂家提供）。（12）抽真空处理和真空注油：1）真空残压和持续抽真空时间应满足厂家技术文件要求。0102010101-T6本体端子箱二次接线2）110k

6、V的变压器、电抗器宜采用真空注油，220kV及以上的变压器应真空注油。真空注油速率应符合规范要求。0102010101-T7主变压器套管伸缩节安装165工艺编号项目/工艺标准施工要点图片示例工艺名称3）330kV及以上变压器和油浸式电抗器应进行热油循环，热油循环前，应对油管抽真空，将油管中的空气抽干净，同时冷却器中的油应参与0102010101-T8220kV主变压器成品进行热油循环。热油循环不应小于总油量的3倍,主变压器、（10）变压器套管与硬母线连接热油循环持续时间不应小于48h。0102010101油浸式电抗时应采取伸缩节等防止套管端子4）密封试验：对变压器连同气体继电器、储器安装受力

7、的措施油柜一起进行密封性试验，在油箱顶部加压0.03MPa，持续时间24h应无渗漏。（13）电缆排列整齐美观，电缆不外露，二次接线与图纸和说明书相符合。（14）整体检查与试验合格0102010101-T9500kV主变压器成品166工艺编号项目/工艺标准施工要点图片示例工艺名称（1）接地线采用扁钢时，应经热0102010102-T1主变压器本体接地线安装镀锌防腐。（2）接地线与设备本体采用螺（1）主变压器接地