精馏提纯系统应急处理预案

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1、精馏提纯系统应急处理预案一、突然停电事故应急预案1.当遇到突然停电时,当班主控制员立即向值班调度报告,并通知氢化还原工序,幷作好记录;2.当班操作人员(夜间带上手电筒)立即关闭各塔蒸发器或再沸器的蒸汽进出口阀,精馏提纯系统各塔的进出料阀门,各计量泵/屏蔽泵的入口与出口阀(如中控室也停电无法操作时,现场必须立即关闭各塔蒸汽手动阀);3.当班操作人员必须密切注意塔顶压力升高情况,如压力上升到0.3Mpa·G时,立刻到塔顶冷凝器处手动打开尾气阀门卸压;4.当班操作人员必须注意塔顶冷凝器冷却水的温升情况,个别塔顶冷凝器冷却水温度

2、可能升高到90-100℃,此时可能会产生蒸汽,冷凝器冷却水系统内压力可能上升,如压力上升到0.3Mpa·G时,需立刻到塔顶冷凝器处手动打开循环水排空阀门卸压;5.当班操作人员必须注意废气处理系统(新淋洗塔)压力升高情况,如压力上升到0.2Mpa·G时.立刻到尾气处理塔汇流排处手动打开放空阀门卸压(或卸开压力表卸压);6.停电期间,加强巡检,待供电恢复后,听从值班调度安排,按正常操作程序恢复系统。二、突然停循环水、仪表空气、蒸汽应急预案1.当突然停循环水时,当班操作人员立即关闭各塔蒸发器或再沸器的蒸汽进出口阀门,幷密切注意

3、塔顶压力升高情况,如压力上升到0.3Mpa·G时,立刻到塔顶冷凝器处手动打开尾气阀门卸压,循环水恢复正常后,按操作规程逐步开启各塔各阀门,恢复正常生产。2.当突然停仪表空气时,当班操作人员立即关闭气动阀门前或后的手动阀门,关闭各塔进出料阀门,检查停气原因,仪表空气恢复后,按操作规程逐步开启各阀门,恢复正常生产。3.当突然停蒸汽时,当班操作人员立即关闭各塔蒸发器或再沸器的蒸汽进出口阀门,并密切注意塔顶压力下降情况,如压力下降到0.01Mpa·G时,可从塔顶冷凝器处自动打开N2阀门补入N2,保持塔内压力为正压,恢复蒸汽后,按

4、操作规程逐步开启各塔,恢复正常生产。一、氯硅烷泄漏事故应急预案1.当氯硅烷发生泄漏时,当班控制员立即报告值班调度;2.当班人员立即戴上防护用品和器具,细心观察和判断泄漏点,泄露处附近嗅出刺激性气味或有白色烟雾产生,立即关闭泄漏点相关设备、管道阀门,当班主控制员立即组织相关人员进行恢复处理;3.当班主控制员组织进行现场冲洗处理:泄漏量小时,让其自然挥发即可;泄漏量大时,立即用大量的水冲洗吸收至全部水解为止;4.处理完毕后,对系统设备或管道、阀门、仪表进行全面检查,确认完毕好后,按运行操作规程要求,由当班主控制员请示值班调度

5、和主管部门,重新启动系统,幷作好记录。二、氯硅烷贮罐发生爆炸着火燃烧事故应急预案1.当氯硅烷贮罐发生爆炸,接着发生火灾时,当班主控制员立即报告值班调度;2.如有人员窒息或受伤,立即脱离事故点至空气新鲜处通知医护人员到现场抢救或送往医院;3.当班人员立即停止操作,戴上防护用品(正压式空气呼吸器)和器具,采取有效措施进行处理,切断与火灾区域相连的氯硅烷来往料源(即关闭与火灾区域相连管道上的阀门);4.当班主控制员立即组织当班其他人员用消防水和灭火器对着设备、管道进行灭火和冷却,直到火焰熄灭为止;5.处理完毕后,当班主控制员组

6、织进行现场清扫和冲洗,对系统、设备或管道阀门、仪表进行全面检查,确认完好后,按运行操作规程要求,由当班主控制员请示值班调度和主管部门,重新启动停运系统,幷作好记录;1.当事故现场无法控制和处理时,当班主控制员立即组织人员撤离和疏散事故现场,并对事故现场进行有效保护、隔离和警戒等措施;2.当班主控制人员及时向值班调度报告事故现场情况,等待公司事故应急领导小组和外界事故应急机构进行处理。

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1、精馏提纯系统应急处理预案一、突然停电事故应急预案1.当遇到突然停电时,当班主控制员立即向值班调度报告,并通知氢化还原工序,幷作好记录;2.当班操作人员(夜间带上手电筒)立即关闭各塔蒸发器或再沸器的蒸汽进出口阀,精馏提纯系统各塔的进出料阀门,各计量泵/屏蔽泵的入口与出口阀(如中控室也停电无法操作时,现场必须立即关闭各塔蒸汽手动阀);3.当班操作人员必须密切注意塔顶压力升高情况,如压力上升到0.3Mpa·G时,立刻到塔顶冷凝器处手动打开尾气阀门卸压;4.当班操作人员必须注意塔顶冷凝器冷却水的温升情况,个别塔顶冷凝器冷却水温度

2、可能升高到90-100℃,此时可能会产生蒸汽,冷凝器冷却水系统内压力可能上升,如压力上升到0.3Mpa·G时,需立刻到塔顶冷凝器处手动打开循环水排空阀门卸压;5.当班操作人员必须注意废气处理系统(新淋洗塔)压力升高情况,如压力上升到0.2Mpa·G时.立刻到尾气处理塔汇流排处手动打开放空阀门卸压(或卸开压力表卸压);6.停电期间,加强巡检,待供电恢复后,听从值班调度安排,按正常操作程序恢复系统。二、突然停循环水、仪表空气、蒸汽应急预案1.当突然停循环水时,当班操作人员立即关闭各塔蒸发器或再沸器的蒸汽进出口阀门,幷密切注意

3、塔顶压力升高情况,如压力上升到0.3Mpa·G时,立刻到塔顶冷凝器处手动打开尾气阀门卸压,循环水恢复正常后,按操作规程逐步开启各塔各阀门,恢复正常生产。2.当突然停仪表空气时,当班操作人员立即关闭气动阀门前或后的手动阀门,关闭各塔进出料阀门,检查停气原因,仪表空气恢复后,按操作规程逐步开启各阀门,恢复正常生产。3.当突然停蒸汽时,当班操作人员立即关闭各塔蒸发器或再沸器的蒸汽进出口阀门,并密切注意塔顶压力下降情况,如压力下降到0.01Mpa·G时,可从塔顶冷凝器处自动打开N2阀门补入N2,保持塔内压力为正压,恢复蒸汽后,按

4、操作规程逐步开启各塔,恢复正常生产。一、氯硅烷泄漏事故应急预案1.当氯硅烷发生泄漏时,当班控制员立即报告值班调度;2.当班人员立即戴上防护用品和器具,细心观察和判断泄漏点,泄露处附近嗅出刺激性气味或有白色烟雾产生,立即关闭泄漏点相关设备、管道阀门,当班主控制员立即组织相关人员进行恢复处理;3.当班主控制员组织进行现场冲洗处理:泄漏量小时,让其自然挥发即可;泄漏量大时,立即用大量的水冲洗吸收至全部水解为止;4.处理完毕后,对系统设备或管道、阀门、仪表进行全面检查,确认完毕好后,按运行操作规程要求,由当班主控制员请示值班调度

5、和主管部门,重新启动系统,幷作好记录。二、氯硅烷贮罐发生爆炸着火燃烧事故应急预案1.当氯硅烷贮罐发生爆炸,接着发生火灾时,当班主控制员立即报告值班调度;2.如有人员窒息或受伤,立即脱离事故点至空气新鲜处通知医护人员到现场抢救或送往医院;3.当班人员立即停止操作,戴上防护用品(正压式空气呼吸器)和器具,采取有效措施进行处理,切断与火灾区域相连的氯硅烷来往料源(即关闭与火灾区域相连管道上的阀门);4.当班主控制员立即组织当班其他人员用消防水和灭火器对着设备、管道进行灭火和冷却,直到火焰熄灭为止;5.处理完毕后,当班主控制员组

6、织进行现场清扫和冲洗,对系统、设备或管道阀门、仪表进行全面检查,确认完好后,按运行操作规程要求,由当班主控制员请示值班调度和主管部门,重新启动停运系统,幷作好记录;1.当事故现场无法控制和处理时,当班主控制员立即组织人员撤离和疏散事故现场,并对事故现场进行有效保护、隔离和警戒等措施;2.当班主控制人员及时向值班调度报告事故现场情况,等待公司事故应急领导小组和外界事故应急机构进行处理。

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