基于PLC控制的大小球分检系统

《基于PLC控制的大小球分检系统》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、摘要机械手的积极作用正日益为人们所认识，其一，它能部分地代替人的劳动并能达到生产工艺的要求，遵循一定的程序、时间和位置来完成工件的传送。因为，它能大大地改善工人的劳动条件，加快实现工业生产机械化和自动化的步伐。因此，受到各先进单位的重视并投入了大量的人力物力加以研究和应用。尤其在高温、高压、粉尘、噪声的场合，应用得更为广泛。在我国，近代几年来也有较快的发展，并取得一定的成果，受到各工业部门的重视。在生产过程中，经常要对流水线上的产品进行分捡，本课题拟开发物料搬运机械手，采用的德国西门子S7-200系列PLC，对机械手的上下、左

2、右以及抓取运动进行控制。用于分捡大小球的机械装置。我们利用可编程技术，结合相应的硬件装置，控制机械手完成各种动作。关键词：机械手、PLC、大小球I目录摘要I第一章PLC应用系统设计基础知识11.1PLC控制系统设计的原则和内容。11.2PLC的选型11.2.1性能与任务相适应11.2.2PLC的处理速度应满足时实控制的要求21.2.3PLC应用系统结构合理、机型系列应统一2第二章PLC控制系统硬件设计32.1按钮和行程开关的选择32.1.1按钮的选择原则：32.1.2行程开关的选择：32.2接近开关、转换开关、刀开关的选择32

3、.2.1接近开关的选择：32.2.2转换开关的选择：42.2.3刀开关的选择：42.3时间继电器、接触器的选择42.3.1时间继电器的选择：42.3.2接触器的选择：42.4熔断器、电动机的选择52.4.1熔断器的选择：52.4.2电动机的选择：52.5电磁阀的选择5第三章PLC在大小球分选系统中的设计63.1系统的功能63.2分捡大小球系统的结构63.3分捡大小球系统的工作原理73.4分捡大小球系统的输入/输出地址及定时器分配73.5分捡大小球的设计思想83.6分拣大小球控制系统的接线图9第四章大小球分选系统的PLC程序设计

4、94.1状态流程图94.2其梯形图如下11第五章总结17致谢18参考文献19I第一章PLC应用系统设计基础知识PLC应用系统设计主要包括硬件设计、软件设计、施工设计和安装调试等内容。本课程设计着重在系统设计和程序设计。1.1PLC控制系统设计的原则和内容。PLC的选择除了应满足技术指标的要求外，还应着重考虑产品的技术支持与售后服务等情况。最大限度地满足被控对象或产生过程的控制要求。对于一些原来用继电接触器线路不易实现的要求，使用PLC后，将很容易实现。在满足控制要求前提下，力求使控制简单、经济、操作和维护方便。对一些过去较为繁

5、琐的控制可利用PLC的特点加以简化，通过内部程序化外部接线及操作方式。保证控制系统的安全、可靠。同时采取“软件兼施”的办法。考虑到生产的发展和工艺的改进，选择PLC容量及I/O点数时，应适当留有裕量。一个系统完成后，往往会发现一些原来没有考虑到的问题，或者新提出的问题，如果事先留有裕量。则PLC系统极易修改。同时对日后系统工艺的变更提供方便。当然对于不同的用户，要求的侧重点不同，设计的原则也应有所区别，如果以提高产品和安全为目标，则应将系统可靠性放在设计的重点，设置考虑采取冗余控制系统；如果要求系统改善信息管理，则应将系统通信

6、能力与总线网络设计加以强化；如果系统工艺经常变更，则事先充分考虑。1.2PLC的选型在满足控制要求的前提下，选型时应选择最佳的性能价格比，具体考虑以下几点。1.2.1性能与任务相适应对于开关量控制系统的应用系统，当对控制要求不高时，可选用小型PLC19（如西门子公司S7-200系列PLC或OMON公司系列CPM1A/CPM2A型PLC）就能满足要求，如对小型泵的顺序控制、单台机械的自动控制等。对于以开关量控制为主，带有部分模拟量控制的应用系统，如对工业生产中常遇到的温度、压力、流量、液位等连续量的控制，应选用带有A/D转换的模

7、拟量输入模块和带有D/A转换的模拟量输出模块，配接相应的传感器、变送器和驱动装置，并且选择运算功能较强的中小型PLC，如西门子公司的S7-300系列PLC或OMRON公司的COM/CQM1H型PLC。对于比较复杂的中大型控制系统，如闭环控制、PID调节、通信联信网4等，可选用中大型PLC（如西门子公司的S7-400系列PLC或OMRON公司的C200HE/C200HG/C200HX、CV/CVM1等PLC）。当系统的各个控制对象分布在不同的地域时，应根据各部分的具体要求来选择PLC，一组成一个分布式的控制系统。1.2.2PLC

8、的处理速度应满足时实控制的要求PLC工作时，从输入信号控制存在着滞后现象，即输入量的变化，一般要在1～2个扫描周期之后才能反映到输出端，这对于一般工业控制是允许的。但有些设备的实时性要求教高，不允许有教大的滞后时间。例如，PLC的I/O点数在几十到几千点范围内，这时用户应用程