5.氧化铝厂蒸发车间生产作业规程

《5.氧化铝厂蒸发车间生产作业规程》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、广西华银铝业有限公司管理体系文件GXHYL/YH-CZ05-2007版本号:A氧化铝厂蒸发车间生产作业规程管理编号：受控状态：持有部门（人）：2007-01-21发布2007-03-15实施广西华银铝业有限公司发布管理体系文件拟订、会签、审批表广西华银铝业有限公司管理体系文件名称氧化铝厂蒸发车间生产作业规程拟制审批表拟制单位或部门氧化铝厂拟制人/日期廖好/2007.1.8单位或部门审核人/日期张观玉/2007.1.9复审批准人/日期张凤权/2007.1.18会签表会签单位或部门会签人/日期会签单位或部门会签人/日期

2、发放范围发放部门形式或数量发放部门形式或数量广西华银铝业有限公司管理体系文件标准编号:GXHYL/YH－CZ05－2007标题：氧化铝厂蒸发车间生产作业规程（蒸发站）版号/状态:1/0共15页氧化铝厂蒸发车间生产作业规程（蒸发站）编制:廖好审核:陈中源审批:张凤权广西华银铝业有限公司二00七年目录1.区域的责任2.流程概述3.主要设备表4.联系制度5.作业前的检查与准备6.启动程序7.正常作业7.1技术条件及技术经济指标7.2过程控制7.3巡检8.正常停车步骤9.蒸发器水洗操作步骤10.蒸发器酸洗11.故障及处理方

3、法1.区域的责任1.1区域的范围作业区域包括原液槽、蒸发站、水洗槽、酸洗系统、循环母液槽。1.2区域的任务把分解送来的种分母液蒸发浓缩、调配合格浓度的循环母液，通过超浓缩，使流程中有害杂质碳酸盐结晶析出，确保整个氧化铝生产流程的液量平衡。2、流程概述从板式热交换来的种分母液（原液）储存在原液槽，小部分送到调配槽，大部分送到蒸发系统进行浓缩处理。送入蒸发系统的原液，分别进入VI效及IV效，VI效出料V效，V效出料经蒸发出料泵送到调配槽。进入IV效的原液经IV、III效、II效、I效、I闪、II闪、III闪蒸发浓缩后，

4、进入蒸发出料泵送到调配槽。从III闪引一定流量蒸发母液送到强制效进行超浓缩处理，同时往强制效添加盐浆做晶种，使溶液中的Na2CO3快速结晶析出；强制效出料盐沉降槽，经排盐系统排盐后，强碱液返回III闪、送往调配槽或供应全厂各用碱点，Na2CO3盐经加热水溶解、石灰乳苛化处理后，苛化淡液送往调配槽，苛化渣送沉降叶滤；不同浓度的溶液在调配槽混合调配成合格浓度的循环母液后，分别供应原料磨及高压溶出工序。蒸发热源来自于热电厂新蒸汽，新蒸汽通入I效蒸发器，产生的一次蒸汽冷凝水，可根据其含碱度或生产需求，供应热电厂或送到本车间

5、冷凝水槽储存；I效产生的二次蒸汽通入II效、强制效蒸发器，II效产生的二次蒸汽通入III效蒸发器，强制效产生的二次蒸汽通入IV效分离器，III效产生的二次蒸汽通入IV效蒸发器，IV效产生的二次蒸汽通入V效蒸发器，V效产生的二次蒸汽通入VI效蒸发器，VI效产生的二次蒸汽通入水冷器，保证蒸发系统保持一定的真空度。II-VI效产生冷凝水通过压力差的作用，由II效冷凝水罐→III效冷凝水罐→IV效冷凝水罐→V效冷凝水罐→VI效冷凝水罐→二次蒸汽冷凝水泵→冷凝水槽，强制效产生冷凝水亦通过压力差的作用进入VI效冷凝水罐，经二次

6、蒸汽冷凝水泵送往冷凝水槽（工艺流程如附图所示）。3.主要设备表（见附表）4.联系制度4.1联系网络图调度台溶出值班长沉降值班长分解值班长焙烧值班长循环水值班长蒸发值班长原料值班长蒸发主控室蒸发现场操作室4.2正常作业时的联系汇报制度值班长在当班期间至少三次（接班前、班中、班后）通过电话向厂调度室汇报所在岗位的主要设备开停情况、检修进展完成情况和主要技术指标及产量。4.3紧急情况下的联系汇报制度在生产活动中，如发生重大事故（包括安全生产设备、质量环保事故及重大自然灾害）时，岗位人员应立即落实清楚事故的性质、大小和范围

7、等具体情况，并立即向厂调度室及车间有关领导汇报。5.作业前的检查与准备5.1　离心泵作业前的检查与准备（不带调速装置）5.1.1与相关岗位联系好。5.1.2检查电机绝缘是否合格且泵攀车是否轻松。5.1.3检查所使用管道流程是否正确，阀门开关是否灵活到位。5.1.4检查各地脚螺丝是否紧固，联轴节或皮带张紧度是否正常。5.1.5检查各润滑点加润滑油是否正常。5.1.6检查机械密封冷却水阀开关是否灵活到位，供水是否正常。5.2　离心泵作业前的检查与准备（带调速装置）5.2.1与相关岗位联系好。5.2.2检查电机绝缘是否合

8、格且泵攀车是否轻松。5.2.3检查所使用管道流程是否正确，阀门开关是否灵活到位。5.2.4检查各地脚螺丝是否紧固，联轴节或皮带张紧度是否正常。5.2.5检查各润滑点加润滑油是否正常。5.2.6检查机械密封冷却水阀开关是否灵活正常，供水是否正常。5.2.7主控室将变频泵打到手动控制、泵速为0％，现场按钮打到远控。5.2.8主控室将与泵速相连锁的参数预先设定好。