昆玉钢铁计量方案(热力室回复)

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1、昆玉钢铁能源计量规划一、计量原则1、满足各车间能源介质成本核算，尽可能区分各工序能源介质消耗。2、共用一套设备的，按消耗介质的比例进行分配。3、总量控制，分工序设定计量，以便问题的分析。4、对涉及成本核算的流量计的计量数据采用集中采集，远程监测。二、计量规划1、高炉（1）电计量，进电设总电表计量（2）高炉煤气计量，1、2#、3#高炉煤气总发生量各设总流量计,自用煤气（喷煤、热风炉）各设流量计，设计与此方案相同。（3）新水计量，总管设流量计.（4）污水计量，总管设流量计（5）外网蒸汽计量，1#、2#、3#高炉各设流量计，设计与此方案相同。（6）压缩空气计量，总管设流量计；1#、

2、2#、3#高炉各设流量计。在三个高炉处设置流量计，总管不设流量计。（7）氧气计量，总管设流量计，1#、2#、3#高炉各设流量计，在三个高炉处设置流量计，总管不设流量计。（8）氮气计量，总管设流量计，1#、2#、3#高炉各设流量计，在三个高炉处设置流量计，总管不设流量计。（9）每座高炉天然气分别设流量计。2、烧结（1）电计量，进电设总电表计量（2）新水计量，总管设流量计（3）污水计量，总管设流量计（4）外网蒸汽计量，总管设流量计，设计与此方案相同（5）氮气计量，总管设流量计，设计与此方案相同（6）空气计量，总管设流量计，设计与此方案相同3、原料厂（1）电计量，进电设总电表计量（

3、2）新水计量总管设流量计（3）污水计量设流量计4、炼钢（1）电计量，进电设总电表计量,（2）新水计量，总管设流量计,.(3)除盐水计量,总管设流量计,两个炼钢分设流量计.(4)氧气计量,两个炼钢单独配置计量用流量计答复：每座转炉顶吹阀门站均已配套流量计，可实现每座转炉氧气计量。(5)中压氮气计量,两个炼钢单独配置计量用流量计。答复：每座转炉顶吹阀门站均已配套流量计，可实现每座转炉中压氮气计量。(6)低压氮气计量,配置进炼钢总流量计.(能否分开计量)。答复：低压氮气主要用气点氮封总管已设流量计，但受管路长度限制，无法实现两个转炉单独计量。(7)氩气计量,两个炼钢单独配置计量用流

4、量计。答复：两个炼钢单独配置转炉底吹阀门站已配套流量计，可实现每座转炉底吹氩气单独计量。（8）转炉煤气计量，设总管流量计。（9）转炉煤气回收，两个炼钢单独设总管流量计。答复：转炉煤气煤气回收平台上，两台转炉回收煤气经水封逆止阀后管路合并，管路长度限制，两个转炉单独计量无法实现。(10)产生蒸汽计量,两个炼钢单独设产生蒸汽计量、外供蒸汽计量。5、轧钢（1）电计量，进电设总电表计量.（2）新水计量，总管设流量计(3)软水计量,高线、棒材各设总管流量计总管、线材已设置流量计，棒材总管未设流量计，考虑各种因素，棒材流量计设置很困难，棒材流量通过总管流量－线材流量得出。（4）污水计量，

5、总管设流量计（5）外网蒸汽计量，总管设流量计已设置流量计(6)产生蒸汽计量,总管设流量计，外供设流量计线材加热炉外供蒸汽流量计已设置；棒材加热炉外供蒸汽流量计设计中未考虑，已给仪表提条件，安装在加热炉厂家供货范围内的管道上；(7)氧气计量,高线、棒材各设总管流量计总管、线材已设置流量计，棒材总管未设流量计，考虑各种因素，棒材流量计设置很困难，棒材流量通过总管流量－线材流量得出。(8)氮气计量,高线、棒材各设总管流量计总管、线材已设置流量计，棒材总管未设流量计，考虑各种因素，棒材流量计设置很困难，棒材流量通过总管流量－线材流量得出。(9)压缩空气计量,高线、棒材各设总管流量计总

6、管、线材已设置流量计，棒材总管未设流量计，考虑各种因素，棒材流量计设置很困难，棒材流量通过总管流量－线材流量得出。（10）高炉煤气计量，高线、棒材各设总管流量计，加热炉配工艺计量流量计。总管、线材已设置流量计，棒材总管未设流量计，考虑各种因素，棒材流量计设置很困难，棒材流量通过总管流量－线材流量得出。加热炉工艺计量由加热炉厂家考虑；（11）增设轧钢区制冷站蒸汽流量计，已给仪表提条件；6、制氧（1）电计量，进电设总电表计量，主要用电设备配电计量表。（2）新水计量，总管设流量计（3）外网蒸汽计量，总管设流量计，在制氧界区内，由制氧设计考虑（4）外供氧气、氮气、氩气、压缩空气计量，

7、各总管设流量计在制氧界区内，由制氧设计考虑7、气柜（1）电计量，进电设总电表计量（2）新水计量，总管设流量计（3）进柜转炉煤气计量，转炉煤气进柜设总管流量计、加压机出口设总管流量计，进柜煤气无计量，加压机出口总管设计量。（4）氮气计量，转炉、高炉煤气柜各设氮气流量计，设计与此方案相同（5）蒸汽计量，转炉、高炉煤气柜各设蒸汽流量计，设计与此方案相同（6）进柜高炉煤气不设计量。8、综合供水泵站污水处理站（1）电计量，进电设总电表计量（2）新水计量，每个井设流量计，进综合供水泵站总管设流量计,出综合供水泵站总