简析供水泵站离心泵的常见故障及处理

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1、简析供水泵站离心泵的常见故障及处理[]供水泵站的离心泵对于安全供水有着强大的保障作用，因此在使用供水离心泵时要加强对离心泵的维护和保养。　　[关键词]供水；离心泵；维护　　:TV675:A:1009-914X(2013)07-0066-01　　离心泵在水利工程泵站运行应用十分广泛，运行中易发生各种故障。随着供水事业的不断发展，对离心泵的要求不断增加。离心泵做为输送水的一种转动设备，对连续性较强的化工装置生产尤为重要。因此，需要很多要求输送高温介质及高扬程的离心泵。而离心泵运转过程中，难免会出现各种各样的故障。离心泵经过长时间运行，而使性能下降时，必须有计划的检查维修与保

2、养，以防范于未然。因而，如何提高泵运转的可靠性、寿命及效率，以及对发生的故障及时准确的判断处理，是保证生产平稳运行的重要手段。　　一、离心泵的种类　　按工作介质分类,油泵可分为通用油泵、冷油泵、热油泵、液态烃泵、油浆泵。耐腐蚀泵可分为耐蚀金属泵、非金属泵、杂质泵，如水泵可分为清水泵、锅炉给水泵、热水循环泵、凝结水泵。　　二、供水离心泵常见的故障及处理　　1.1泵不能启动或启动负荷大　　原因及处理方法如下：　　(1)原动机或电源不正常。处理方法是检查电源和原动机情况。　　(2)泵卡住。处理方法是用手盘动联轴器检查，必要时解体检查，消除动静部分故障。　　(3)填料压得太紧。

3、处理方法是放松填料。　　(4)排出阀未关。处理方法是关闭排出阀，重新启动。　　(5)平衡管不通畅。处理方法是疏通平衡管。　　1.2泵排液后中断　　原因及处理方法如下：　　(1)吸入管路漏气。处理方法是检查吸入侧管道连接处及填料函密封情况。　　(2)灌泵时吸入侧气体未排完。处理方法是要求重新灌泵。　　(3)吸入侧突然被异物堵住。处理方法是停泵处理异物。　　(4)吸入大量气体。处理方法是检查吸入口有否旋涡，淹没深度是否太浅。　　1.3流量不足　　原因及处理方法如下：　　(1)同1点，3点。处理方法是采取相应措施。　　(2)系统静扬程增加。处理方法是检查液体高度和系统压力。　

4、　(3)阻力损失增加。处理方法是检查管路及止逆阀等障碍。　　(4)壳体和叶轮耐磨环磨损过大。处理方法是更换或修理耐磨环及叶轮。　　(5)其他部位漏液。处理方法是检查轴封等部位。　　(6)泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀。处理方法是清洗、检查、调换。　　1.4扬程不够　　原因及处理方法如下：　　(1)同2点的(1)，(2)，(3)，(4)，3点的(1)，4点的(6)。处理方法是采取相应措施。　　(2)叶轮装反（双吸轮）。处理方法是检查叶轮。　　(3)液体密度、粘度与设计条件不符。处理方法是检查液体的物理性质。　　(4)操作时流量太大。处理方法是减少流量。　　1.5运行中功耗大　　原

5、因及处理方法如下：　　(1)叶轮与耐磨环、叶轮与壳有磨檫。处理方法是检查并修理。　　(2)同5点的(4)项。处理方法是减少流量。　　(3)液体密度增加。处理方法是检查液体密度。　　(4)填料压得太紧或干磨擦。处理方法是放松填料，检查水封管。　　(5)轴承损坏。处理方法是检查修理或更换轴承。　　(6)转速过高。处理方法是检查驱动机和电源。　　(7)泵轴弯曲。处理方法是矫正泵轴。　　(8)轴向力平衡装置失败。处理方法是检查平衡孔，回水管是否堵塞。　　(9)联轴器对中不良或轴向间隙太小。处理方法是检查对中情况和调整轴向间隙。　　1.6泵振动或异常声响　　原因及处理方法如下：　

6、　(1)同3点的(4)，6点的(5)，(7)，(9)项。处理方法是采取相应措施。　　(2)振动频率为0~40%工作转速。过大的轴承间隙，轴瓦松动，油内有杂质，油质(粘度、温度)不良，因空气或工艺液体使油起泡，润滑不良，轴承损坏。处理方法是检查后，采取相应措施，如调整轴承间隙，清除油中杂质，更换新油。　　(3)振动频率为60%~100%工作转速。有关轴承问题同(2)，或者是密封间隙过大，护圈松动，密封磨损。处理方法是检查、调整或更换密封。　　(4)振动频率为2倍工作转速。不对中，联轴器松动，密封装置摩擦，壳体变形，轴承损坏，支承共振，推力轴[]供水泵站的离心泵对于安全供水

7、有着强大的保障作用，因此在使用供水离心泵时要加强对离心泵的维护和保养。　　[关键词]供水；离心泵；维护　　:TV675:A:1009-914X(2013)07-0066-01　　离心泵在水利工程泵站运行应用十分广泛，运行中易发生各种故障。随着供水事业的不断发展，对离心泵的要求不断增加。离心泵做为输送水的一种转动设备，对连续性较强的化工装置生产尤为重要。因此，需要很多要求输送高温介质及高扬程的离心泵。而离心泵运转过程中，难免会出现各种各样的故障。离心泵经过长时间运行，而使性能下降时，必须有计划的检查维修与保养，以防范于未然。因而，如何提高泵