数控加工工艺课程设计

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1、《数控加工工艺与装备》课程设计设计指导说明书题目轴类零件加工班级：姓名：李小雨组级：第二小组学号：---------------------------------成绩:---------------------------------指导老师:编制:---------------------------------单位:机械教研室二零一零年六月十日目录第一章任务书-------------------------------------------------------1第二章设计内容-------------------

2、---------------------------------2一零件图分析--------------------------------------------------2二加工路线及进给路线--------------------------------------2三工艺措施的拟定--------------------------------------------4四加工路线及进给路线-------------------------------------4五刀具选择--------------------

3、---------------------------------8六切削用量的选择--------------------------------------------9第三章数控工艺卡--------------------------------------------------11一数控加工工序卡--------------------------------------------11二数字处理-----------------------------------------------------12三数控加工

4、程序卡--------------------------------------------13第四章小组总结-----------------------------------------------------15第五章参考文献-----------------------------------------------------17第六章设计个人总结-----------------------------------------------18第二章设计内容一、零件图分析1该圆柱表面、圆锥、顺圆弧、逆圆弧、及螺纹

5、等表面组成2其中多个直径尺寸有较严的尺寸精度和表面粗糙度等技术要求。如圆柱面Φ40+0.01、Φ30，键槽Φ16及逆圆弧sΦ363零件尺寸标准注整，轮廓描述清晰，零件结构合理4零件材料选取：选用45#钢（热轧），无热处理和硬度要求，材料切削加工性能良好5道具材料：各成型表面连续，复杂程度简单，加工连续时间不长，不需用可转为刀片，用硬质合金刀即可6根据被加工零件的外形和材料等条件，选用CJK6140二、确定加工顺序及进给路线由零件图分析：加工此零件有两种方案可取方案一加工路线：1、在普通车床上整外圆平端面，完成轴段Φ40X17

6、02、加工中从右向左，右端设置中心孔3、车轴段Φ36X1354、车轴段Φ20X25圆锥，轴段Φ30X60顺圆弧R18R83.6;逆圆弧sΦ36顺圆弧R83.6R18轴段30X1355、车Φ16X5槽6、车削M20X2螺纹7、去夹持端方案二加工路线：1、在普通车床上完成整外圆平端面，左端Φ30，切槽Φ16X5右端Φ402、加工中从左向右，车轴段Φ36X1353、车轴段Φ20X130，车圆锥、轴段Φ30X100，逆圆弧R18R83.6顺圆弧sΦ36，逆圆弧R83.6R18轴段Φ30X254、车Φ16X5槽5、车削M20X2螺纹6、

7、去夹持端加工时选择方案一三、工艺措施的拟定1、图样上有特殊的精度要求，取表面精度为七级精度，使用中等精度数控CJK6140即可。保证零件的加工要求，编程时为保证精度，用平均值编制。2、选择毛坯:毛坯分为铸件、锻件、型材、焊接件和冷冲压件。铸件适用于形状较复杂的零件，毛坯；锻件适用于强度要求高、形状比较简单的毛坯；型材有热轧和冷拉两种。热轧适用于尺寸较大、精度较低的毛坯。冷拉适用于尺寸较小、精度较高的毛坯；焊接件是根据需要将型材或钢材等焊接而成的毛坯件；冷冲压件可以加工接件成品的工件。综上所述：为符合加工要求，取Φ40x170热

8、轧45#圆钢。3、数控加工前先在普通车床上完成外圆的准备加工，先使之获得￠40的外圆，从而获得工件的回转线。然后再平端面。获得共建的长度基准3装夹方法：用三爪自定义卡盘持坐左端，并留有足够的夹持长度（20mm），右端用顶夹固定4、定位基准：端面基准设为左端面、回转基准设为轴线